Aluminiumwabenstrukturen werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und extrem geringen Dichte häufig in verschiedenen High-End-Bereichen eingesetzt. Als wichtigster Rohstoff für Wabenkerne spielt 3003-Aluminiumfolie eine entscheidende Rolle für die Gesamtleistung der Struktur.
Die Struktur von Wabenaluminiumfolie verstehen
Eine Aluminiumwabenplatte besteht aus oberen und unteren Aluminiumlegierungsblechen als Frontplatten, in deren Mitte ein dicker und dennoch leichter Wabenkern eingelegt ist. Die Frontplatten und der Kern werden mit Klebstoff zusammengeklebt, um eine integrierte, starre Struktur zu bilden.
Die Oberfläche der Platten kann durch Fluorkohlenstoffbeschichtung, Walzenbeschichtung, Wärmeübertragungsdruck, Bürsten oder Eloxieren behandelt werden. Aluminiumwabenplatten können auch mit feuerfesten Platten, Stein oder Keramikmaterialien laminiert werden. Die oberen und unteren Frontplatten der Aluminiumwabenplatten bestehen hauptsächlich aus hochwertigen Blechen aus der Aluminiumlegierung 3003-H24 oder 5052-H14 mit einer Dicke von 0,4 mm bis 3,0 mm.
Der Aluminiumwabenkern besteht aus einem sechseckigen Wabenkern, der aus 3003-Aluminiumfolie geformt ist. Es wird hergestellt, indem mehrere Lagen Aluminiumfolie miteinander verbunden und dann zu einer regelmäßigen Wabenstruktur ausgedehnt werden. Die Dicke der Aluminiumfolie beträgt im Allgemeinen 0,02–0,06 mm und die üblichen Seitenlängen von Aluminiumwabenzellen umfassen 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm und andere Spezifikationen.
Die Aluminiumfolie 3003 gehört zur Al-Mn-Aluminium-Mangan-Legierungsreihe. Aufgrund der Zugabe einer entsprechenden Menge Mangan (Mn) ist seine Festigkeit etwa 10 % höher als die von 1100er Aluminiumfolie. Fertigprodukte aus 3003-Aluminiumfolie verformen sich nicht so leicht, haben flache Endflächen, glatte Kanten ohne Grate und bieten nach dem Kleben und Laminieren eine hervorragende Ebenheit der Platte.
Im Bereich der Herstellung von Wabenkernen durchläuft 3003-Aluminiumfolie in der Regel strenge Walz- und Glühprozesse, um bestimmte Härtegrade wie H18, H19 oder O-Härte zu erreichen und die nachfolgenden Anforderungen an Kleben, Stapeln, Expandieren und Strecken zu erfüllen. Die meisten Wabenkerne mit hoher Nachfrage verwenden die H18-Vergütung. H18 stellt einen harten Härtegrad dar, was bedeutet, dass die Aluminiumfolie einer vollständigen Kaltverfestigung unterzogen wurde und die höchste Festigkeit und Härte aufweist, was präzise sechseckige Wabenabmessungen und eine starke Rückprallleistung nach dem Dehnen gewährleistet.
Der3003 Aluminiumfoliehergestellt von MC Aluminium zeichnet sich durch eine saubere, entfettete Oberfläche und eine starke Klebewirkung aus. Mit spezieller Entfettungsausrüstung und importierten Reinigungsmitteln wird die Folienoberfläche frei von Ölflecken gehalten, was eine feste Verbindung, ein geringeres Risiko des Ablösens des Klebstoffs und eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Technische Parameter der Wabenfolie 3003
| Artikel | Spezifikation |
| Legierung | 3003 |
| Temperament | O, H14, H16, H18, H22, H24 |
| Dicke | 0,016–0,2 mm |
| Breite | 100–1600 mm |
| Länge | C |
| Zugfestigkeit | ≥ 140 MPa |
| Verlängerung | ≥ 2 % |
| Wärmeleitfähigkeit | ≈ 235 W/(m·K) |
| Typische Produkte | Elektronikfolie, Wabenfolie, Behälterfolie usw. |
| Mindestbestellmenge | 1-3 Tonnen |
Kernleistungsvorteile der Wabenaluminiumfolie 3003
1. Ausgezeichnete Formbarkeit
3003-Aluminiumfolie weist eine gute Plastizität und Duktilität auf. Während des Streckprozesses bei der Herstellung des Wabenkerns neigt dieser nicht zur Rissbildung und kann eine gleichmäßige und regelmäßige sechseckige Struktur bilden.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit
Durch den Zusatz von Mangan weist die Aluminiumlegierung 3003 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in feuchten Umgebungen, Meeresumgebungen und Industrieumgebungen auf.
3. Hervorragender Leichtgewichtsvorteil
Die Wabenstruktur aus Aluminium weist eine geringe Dichte auf und wiegt nur etwa ein Drittel des Gewichts von Stahl, wodurch die strukturelle Belastung erheblich reduziert und die Gesamtenergieeffizienz verbessert wird.
4. Hohe spezifische Festigkeit und Steifigkeit
Die Wabenstruktur bietet eine hervorragende Druckfestigkeit und Steifigkeit, was es zu einem typischen „leichten und dennoch starken“ technischen Werkstoff macht.
5. Gute Wärmeleitfähigkeit und Schalldämmung
Die Wabenkernstruktur sorgt für eine gute Wärmeleitfähigkeit, während die innere Hohlraumstruktur auch gewisse Schalldämm- und Vibrationsdämpfungseffekte bietet.
Hauptanwendungsgebiete der Aluminiumfolie 3003
1. Luft- und Raumfahrt
Wird in Flugzeuginnenverkleidungen, Bodenbelägen, Trennwänden und anderen Strukturbauteilen verwendet und kombiniert leichte Leistung mit hoher Festigkeit.
2. Bau von Vorhangfassaden und Dekoration
Aluminiumwabenplatten werden häufig in Vorhangfassaden, Deckensystemen und Innendekorationen für hochwertige Gebäude verwendet.
3. Schienenverkehr
Wird im Innenraum von Hochgeschwindigkeitszügen und U-Bahn-Wagen zur Verbesserung der Sicherheit und des Komforts eingesetzt.
4. Fahrzeuge mit neuer Energie
Wird in Batteriekästen, Schutzkonstruktionen und anderen Schlüsselkomponenten eingesetzt.
5. Möbel- und Elektronikindustrie
Wird in hochwertigen Möbelplatten und Strukturteilen elektronischer Produkte verwendet.
Herstellungsprozess von Aluminiumfolie
Die Produktion vonWabenförmige Aluminiumfolieumfasst typischerweise die folgenden Schlüsselschritte:
Schmelzen und Gießen: Kontrollieren Sie die chemische Zusammensetzung, um die Gleichmäßigkeit der Legierung sicherzustellen.
Warmwalzen und Kaltwalzen: Um die Zieldicke zu erreichen, werden mehrere Walzdurchgänge durchgeführt.
Glühbehandlung: Passen Sie die Härte und Duktilität des Materials an.
Endbearbeitung und Schlitzen: Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität sicherstellen.
Oberflächenbehandlung optional: Wie Kleben, Vorbehandlung und andere Prozesse.
Hochwertige Aluminiumfolie erfordert nicht nur eine gleichmäßige Dicke, sondern auch stabile mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Oberflächenreinheit, um die Zuverlässigkeit nachfolgender Klebeprozesse zu gewährleisten.
FAQ
1. Warum wird für Wabenkerne üblicherweise 3003-Aluminiumfolie verwendet?
3003 Aluminiumfolie ist eine rostfreie Aluminium-Mangan-Aluminiumlegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitungsleistung und mäßiger Festigkeit. Beim Einsatz in der Wabenkernproduktion kann es die Anforderungen an die Streckung und Formung erfüllen und gleichzeitig eine gute strukturelle Stabilität gewährleisten. Daher wird es häufig in Kernmaterialien für Aluminiumwabenplatten verwendet.
2. Was ist der Unterschied zwischen 3003-Aluminiumfolie und 1100-Aluminiumfolie?
1100 Aluminiumfolieist industrielles Reinaluminium mit guter Plastizität und einfacher Verarbeitung, aber relativ geringer Festigkeit. 3003-Aluminiumfolie enthält Mangan, was ihr eine bessere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verleiht. Für Wabenkernprodukte, die eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, bietet 3003-Aluminiumfolie größere Vorteile.
3. Was ist die übliche Dicke von 3003-Aluminiumfolie für Wabenkerne?
Die übliche Dicke von 3003-Aluminiumfolie für Wabenkerne beträgt im Allgemeinen 0,03 mm bis 0,08 mm. Die spezifische Dicke hängt von der Wabenzellengröße, der Wabenkernhöhe, der Verbundplattenanwendung und den Anforderungen der Kundenproduktionsausrüstung ab. Unterschiedliche Anwendungsszenarien erfordern unterschiedliche Dicken und kundenspezifische Spezifikationen sind verfügbar.
4. Welche Härte sollte für 3003-Aluminiumfolie gewählt werden, die in Wabenkernen verwendet wird?
Zu den üblichen Temperamenten gehören H18, H19 und O. Die Härtegrade H18 und H19 haben eine höhere Festigkeit und eignen sich für Wabenkerne, die eine höhere strukturelle Stabilität erfordern. O-Temper-Aluminiumfolie ist weicher und hat eine bessere Duktilität, wodurch sie für bestimmte Prozesse geeignet ist, die eine höhere Formbarkeit erfordern. Die tatsächliche Auswahl sollte auf dem Herstellungsprozess des Wabenkerns und der endgültigen Anwendung basieren.
5. Wie wird die für die Verklebung erforderliche Oberflächenreinheit sichergestellt?
Die Oberflächenqualität ist für die Herstellung von Wabenkernen von entscheidender Bedeutung. Unsere Aluminiumfolie weist folgende Eigenschaften auf:
Ölfreie oder ölarme Oberflächenkontrolle
Strenger Entfettungsprozess
Reinigen Sie die Verpackung, um eine Kontamination zu verhindern
Dadurch wird eine starke Verbindung bei der Herstellung des Wabenkerns gewährleistet.
6. Lässt sich ein Wabenkern aus 3003-Aluminiumfolie leicht verformen?
Ein Wabenkern aus hochwertiger 3003-Aluminiumfolie weist eine gute strukturelle Stabilität auf und neigt nicht zu offensichtlichen Verformungen. Wenn jedoch die Dicke der Aluminiumfolie ungleichmäßig ist, die mechanischen Eigenschaften instabil sind, die Klebequalität schlecht ist oder die Verarbeitungskontrolle nicht ordnungsgemäß erfolgt, können dennoch Probleme wie Kernkollaps, ungleichmäßige Dehnung und lokale Verformung auftreten.
7. Sind Muster vor der Großbestellung verfügbar?
Ja. Zur Qualitätsbewertung stellen wir kostenlose Muster in kleinen Mengen zur Verfügung. Die Frachtkosten trägt in der Regel der Käufer.
8. Wie wird die Alufolie verpackt?
Zur Standard-Exportverpackung gehören:
Holzpaletten oder Holzkisten
Feuchtigkeitsbeständige Verpackung
Antikollisionsschutz
Auf Wunsch ist auch eine individuelle Verpackung möglich.