В области архитектурного декора, транспорта, аэрокосмической промышленности, производства чистых помещений и производства высококачественных панелей алюминиевые сотовые панели привлекают все большее внимание благодаря их легкому весу, высокой прочности, превосходной плоскостности, звукоизоляции и теплоизоляционным характеристикам. Качество сердцевины алюминиевых сотовых панелей напрямую влияет на общие характеристики готовой панели.
Среди материалов алюминиевого сотового заполнителя многие производители сотовых заполнителей обычно используют алюминиевую фольгу 3003-H18, алюминиевую фольгу 3004-H18 и алюминиевую фольгу 5052 из-за их хорошей прочности, формуемости, коррозионной стойкости и стабильных характеристик обработки. Среди них алюминиевая фольга 3004-H18 является одним из наиболее широко используемых материалов. Это не только повышает структурную прочность сотового заполнителя, но также эффективно увеличивает срок службы и общее качество последующих композитных панелей.
Анализ материалов
Алюминиевый сплав 3004 относится к серии сплавов Al-Mn-Mg. Добавление марганца и магния значительно повышает его прочность по сравнению со сплавом 3003. В полностью закаленном состоянии H18 его прочность на разрыв намного выше, чем у алюминиевой фольги 1100, и даже примерно на 10% выше, чем у обычной фольги.3003 алюминиевая фольга. Это означает, что сотовые сердечники из алюминиевой фольги 3004-H18 имеют лучшую несущую способность и более высокую устойчивость к деформации.
По сравнению с чистым алюминием и некоторыми другими сериями сплавов, сплав 3004 также обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, обеспечивая долгосрочную надежность сотовых заполнителей в сложных условиях, таких как наружные стены зданий, влажные салоны транспортных средств и другие требовательные применения.
Отпуск H18 указывает на то, что алюминиевая фольга полностью закалена, что придает ей более высокую твердость и прочность. Для алюминиевых сотовых сердечников материал должен пройти несколько процессов, таких как склеивание, растяжение и формование. Если алюминиевая фольга не обладает достаточной прочностью, могут возникнуть такие проблемы, как деформация, разрушение или разрыв. Поэтому,Алюминиевая фольга 3004-H18очень подходит для конструкционных материалов с сотовым заполнителем.
Как опытный производитель алюминиевой фольги, компания MC Aluminium может поставлять рулоны алюминиевой фольги, в том числе рулоны большого размера, с сотами различных размеров, таких как 5 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм. Доступная толщина варьируется от 0,02 мм до 0,08 мм, а ширина — от 100 мм до 1700 мм.

Характеристики продукта алюминиевой сотовой фольги 3004-H18
1. Легкий и высокопрочный с превосходной удельной прочностью.
После формирования сотового заполнителя плотность составляет всего 50–190 кг/м³, а его вес составляет всего около 1/5 массы цельной алюминиевой пластины того же объема. Это может значительно снизить нагрузку на здание и потребление энергии при транспортировке, что делает его идеальным материалом для легких конструкций.
2. Чистая поверхность и прочное склеивание.
После обезжиривания и пассивации поверхность очищается от масла и пыли, что обеспечивает прочную адгезию с клеями на основе эпоксидной смолы. После горячего прессования сотовые узлы не склонны к расслоению и расслоению, что обеспечивает превосходную долговременную стабильность.
3. Устойчивость к ржавчине и погодным условиям.
Алюминий-марганцево-магниевый сплав обладает присущими ему антикоррозионными свойствами. Он может поддерживать стабильную работу в условиях окружающей среды от -40 ℃ до 180 ℃, а также во влажных, слабокислотных и слабощелочных условиях. Его нелегко окислить или подвергнуть коррозии.
4. Класс огнестойкости, звукоизоляции и теплоизоляции класса А.
Материал может достигать класса огнестойкости А и не выделяет токсичный дым. Закрытый слой воздуха внутри сотовой структуры может эффективно блокировать передачу тепла и звуковые волны, обеспечивая как теплоизоляцию, так и снижение шума.
5. Хорошая совместимость процессов и простота обработки.
Даже в полностью закаленном состоянии алюминиевая фольга 3004-H18 по-прежнему обладает хорошими характеристиками резки и растяжения. Он подходит для высокоскоростных автоматизированных производственных линий, а также может быть согнут, фрезерован и придан форму в соответствии со специальными декоративными требованиями.
6. Экологически чистый, экологически чистый и полностью пригодный для вторичной переработки.
Основной материал – чистый металл и не содержит вредных веществ. После использования он может быть на 100% переработан путем переплавки, что соответствует требованиям зеленого строительства и экологическим стандартам для экспортных рынков.
Технические характеристики продукта
| Сплав | 3004 |
| Характер | H18 |
| Толщина | 0,02–0,08 мм |
| Ширина | 100–1700 мм |
| Длина | 1000–16000 мм |
| Приложение | Алюминиевый сотовый сердечник, материал сердечника сотовой алюминиевой панели, материал сердечника композитной панели и т. д. |
| минимальный заказ | 1–3 тонны |
Краткий процесс производства алюминиевой фольги 3004-H18
1. Закупка сырья
Заготовки из алюминиевых сплавов высокой чистоты закупаются на ведущих отечественных алюминиевых заводах, что обеспечивает соответствие химического состава стандартам ASTM B209.
2. Холодная прокатка
Заготовки прокатываются несколькими проходами в холодных условиях. Толщина и ширина точно контролируются для достижения необходимого диапазона толщины, например 0,03–0,15 мм.
3. Темперирующая обработка для H18.
Рулонная алюминиевая фольга обрабатывается в контролируемых условиях для достижения требуемого состояния полной закалки H18, что обеспечивает стабильную прочность и твердость, подходящие для производства сотового заполнителя.
4. Обработка поверхности
Химическое оксидирование: фольга окисляется в растворе неорганической кислоты с образованием плотной оксидной пленки, улучшающей коррозионную стойкость.
Масляное/лакокрасочное покрытие: эпоксидное масляное или полиуретановое покрытие может быть нанесено в соответствии с требованиями заказчика для дальнейшего повышения защитных характеристик.
5. Резка и упаковка
По желанию заказчика алюминиевая фольга может поставляться в рулонах или нарезанных по длине листах. Затем его закрепляют антикоррозионными стальными ремнями и упаковывают в деревянные ящики или железные бочки для транспортировки.
6. Проверка качества
Испытание механических характеристик: испытание на растяжение, испытание на вдавливание.
Анализ химического состава: спектрометрический анализ
Проверка размеров: лазерный толщиномер, штангенциркуль.
Проверка качества поверхности: визуальный осмотр, микроскопический осмотр.
Области применения
Аэрокосмическая промышленность: используется для легких конструкций, таких как перегородки кабины, панели грузового отсека, панели обшивки крыльев и другие внутренние компоненты аэрокосмической отрасли.
Автомобильная промышленность: применяется в звукоизоляционных панелях салона, компонентах кузова, опорных панелях аккумулятора и других легких автомобильных деталях.
Промышленное оборудование: используется для корпусов оборудования, теплоотводных панелей, теплозащитных экранов и других компонентов промышленных конструкций.
Мебель и украшения: Подходит для высококачественных панелей офисной мебели, перегородок витрин, художественных стеновых панелей и других декоративных применений.

Почему выбирают нас?
1. Строгий контроль плоскостности
Усовершенствованные инструменты контроля плоскостности используются для мониторинга в режиме реального времени в сочетании с последующим выравниванием натяжения для вторичной коррекции. Это гарантирует, что поставляемая алюминиевая фольга имеет превосходную плоскостность и высокую точность формы, что важно для обеспечения конечной плоскостности композитных панелей.
2. Тщательное обезжиривание поверхности.
Чистота поверхности алюминиевой фольги напрямую влияет на прочность клеевого соединения. Профессиональные производители оснащены специальным оборудованием для обезжиривания и используют высококачественные чистящие средства, чтобы обеспечить отсутствие масляных загрязнений на поверхности алюминиевой фольги. Это позволяет клею прочно сцепиться с алюминиевой фольгой, эффективно предотвращая расслоение и продлевая срок службы продукта.
3. Превосходный контроль кромки и торца.
Если края рулонов алюминиевой фольги имеют заусенцы или сколы, во время разрезания и растяжения может возникнуть концентрация напряжений, что приведет к разрыву. Мы используем высокоточное оборудование для продольной резки, чтобы гарантировать, что торцы рулонов будут аккуратными, без перекосов слоев и заусенцев, что обеспечивает плавную размотку во время производства.
Надежный производитель алюминиевой сотовой фольги
MC Aluminium — производитель с 30-летним опытом производства алюминиевой фольги. Мы можем принять заказы объемом от 3 до 2000 тонн на сырье из сотовой алюминиевой фольги, включая алюминиевую фольгу 3003, алюминиевую фольгу 3004 и алюминиевую фольгу 5052.
Наша продукция отличается стабильным качеством, конкурентоспособными ценами и надежными экспортными характеристиками. Образцы доступны, и клиенты могут покупать с уверенностью.
