In den Bereichen Architekturdekoration, Transport, Luft- und Raumfahrt, Reinraumtechnik und hochwertige Plattenherstellung erregen Aluminiumwabenplatten aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, hervorragenden Ebenheit, Schalldämmung und Wärmedämmleistung zunehmend Aufmerksamkeit. Als Kernstruktur von Aluminiumwabenplatten wirkt sich die Qualität des Aluminiumwabenkerns direkt auf die Gesamtleistung der fertigen Platte aus.
Unter den Aluminiumwabenkernmaterialien werden von vielen Wabenkernherstellern aufgrund ihrer guten Festigkeit, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und stabilen Verarbeitungsleistung häufig Aluminiumfolie 3003-H18, Aluminiumfolie 3004-H18 und Aluminiumfolie 5052 verwendet. Unter diesen ist 3004-H18-Aluminiumfolie eines der am häufigsten verwendeten Materialien. Es verbessert nicht nur die strukturelle Festigkeit des Wabenkerns, sondern steigert auch effektiv die Lebensdauer und Gesamtqualität der nachfolgenden Verbundplatten.
Materialanalyse
Die Aluminiumlegierung 3004 gehört zur Al-Mn-Mg-Legierungsreihe. Der Zusatz von Mangan und Magnesium verbessert die Festigkeit im Vergleich zur 3003-Legierung deutlich. Im Vollhartzustand H18 ist seine Zugfestigkeit viel höher als die von 1100er Aluminiumfolie und sogar etwa 10 % höher als die von herkömmlicher3003 Aluminiumfolie. Das bedeutet, dass Wabenkerne aus 3004-H18-Aluminiumfolie eine bessere Tragfähigkeit und einen höheren Widerstand gegen Verformung aufweisen.
Im Vergleich zu reinem Aluminium und einigen anderen Legierungsserien bietet die Legierung 3004 außerdem eine bessere Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet so die langfristige Zuverlässigkeit von Wabenkernen in komplexen Umgebungen wie Gebäudeaußenwänden, feuchten Fahrzeugräumen und anderen anspruchsvollen Anwendungen.
Der Härtegrad H18 zeigt an, dass die Aluminiumfolie vollständig kaltverfestigt wurde, was ihr eine höhere Härte und Festigkeit verleiht. Bei Aluminiumwabenkernen muss das Material mehrere Prozesse wie Kleben, Strecken und Formen durchlaufen. Wenn die Aluminiumfolie nicht über ausreichende Festigkeit verfügt, kann es zu Problemen wie Verformung, Zusammenbruch oder Rissen kommen. Daher,3004-H18 Aluminiumfolieeignet sich hervorragend für Strukturmaterialien mit Wabenkern.
Als erfahrener Hersteller von Aluminiumfolien kann MC Aluminium Aluminiumfolienspulen, einschließlich Jumbo-Rollen, entsprechend verschiedenen Wabenkernzellengrößen wie 5 mm, 6 mm, 8 mm und 10 mm liefern. Die verfügbare Dicke reicht von 0,02 mm bis 0,08 mm und die Breite reicht von 100 mm bis 1700 mm.
Produktmerkmale der Aluminiumwabenfolie 3004-H18
1. Leicht und hochfest mit ausgezeichneter spezifischer Festigkeit
Nach der Formung zu einem Wabenkern beträgt die Dichte nur 50–190 kg/m³ und sein Gewicht beträgt nur etwa 1/5 einer massiven Aluminiumplatte mit demselben Volumen. Dadurch können die Gebäudebelastung und der Energieverbrauch beim Transport erheblich reduziert werden, was es zu einem idealen Material für Leichtbauanwendungen macht.
2. Saubere Oberfläche und starke Klebeleistung
Nach der Entfettungs- und Passivierungsbehandlung ist die Oberfläche öl- und staubfrei und gewährleistet eine starke Haftung mit Epoxidharzklebstoffen. Nach dem Heißpressen neigen die Wabenknoten nicht zur Ablösung oder Delaminierung, was eine hervorragende Langzeitstabilität gewährleistet.
3. Rostbeständigkeit und Wetterbeständigkeit
Die Aluminium-Mangan-Magnesium-Legierung verfügt über inhärente Rostschutzeigenschaften. Es kann eine stabile Leistung in Umgebungen von -40℃ bis 180℃ sowie unter feuchten, schwach sauren und schwach alkalischen Bedingungen aufrechterhalten. Es ist nicht leicht zu oxidieren oder zu korrodieren.
4. Feuerwiderstand, Schalldämmung und Wärmedämmung der Klasse A
Das Material kann eine Feuerbeständigkeit der Klasse A erreichen und setzt keinen giftigen Rauch frei. Die geschlossene Luftschicht im Inneren der Wabenstruktur kann die Wärmeübertragung und Schallwellen effektiv blockieren und so sowohl Wärmedämmung als auch Lärmminderungsleistung bieten.
5. Gute Prozesskompatibilität und einfache Verarbeitung
Selbst bei voller Härte weist die Aluminiumfolie 3004-H18 immer noch eine gute Schneid- und Dehnleistung auf. Es eignet sich für automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien und kann auch nach besonderen dekorativen Anforderungen gebogen, gefräst und geformt werden.
6. Grün, umweltfreundlich und vollständig recycelbar
Das Grundmaterial ist reines Metall und enthält keine Schadstoffe. Nach der Verwendung kann es durch Wiedereinschmelzen zu 100 % recycelt werden und erfüllt so die Anforderungen umweltfreundlicher Gebäude und Umweltstandards für Exportmärkte.
Produktspezifikationen
| Legierung | 3004 |
| Temperament | H18 |
| Dicke | 0,02 mm–0,08 mm |
| Breite | 100 mm–1700 mm |
| Länge | 1000 mm–16000 mm |
| Anwendung | Aluminium-Wabenkern, Waben-Aluminiumplatten-Kernmaterial, Verbundplatten-Kernmaterial usw. |
| Mindestbestellmenge | 1–3 Tonnen |
Kurzer Produktionsprozess von 3004-H18-Aluminiumfolie
1. Rohstoffbeschaffung
Knüppel aus hochreiner Aluminiumlegierung werden von führenden inländischen Aluminiumwerken gekauft, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung den ASTM B209-Standards entspricht.
2. Kaltwalzen
Die Knüppel werden unter kalten Bedingungen in mehreren Durchgängen gewalzt. Die Dicke und Breite werden präzise gesteuert, um den erforderlichen Dickenbereich zu erreichen, z. B. 0,03–0,15 mm.
3. Temperierung für H18
Die gewalzte Aluminiumfolie wird unter kontrollierten Bedingungen verarbeitet, um die erforderliche Vollharthärte H18 zu erreichen und so eine stabile Festigkeit und Härte zu gewährleisten, die für die Herstellung von Wabenkernen geeignet ist.
4. Oberflächenbehandlung
Chemische Oxidation: Die Folie wird in einer anorganischen Säurelösung oxidiert, um einen dichten Oxidfilm zu bilden, der die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Ölbeschichtung/Farbbeschichtung: Je nach Kundenwunsch kann eine Epoxidölbeschichtung oder eine Polyurethanbeschichtung aufgetragen werden, um die Schutzleistung weiter zu verbessern.
5. Schneiden und Verpacken
Je nach Kundenwunsch kann die Aluminiumfolie in Rollen oder abgelängten Blechen geliefert werden. Anschließend wird es mit korrosionsbeständigen Stahlbändern gesichert und für den Transport in Holzkisten oder Eisenfässern verpackt.
6. Qualitätsprüfung
Mechanische Leistungsprüfung: Zugversuch, Eindruckversuch
Analyse der chemischen Zusammensetzung: Spektrometeranalyse
Maßkontrolle: Laser-Dickenmessgerät, Messschieber
Prüfung der Oberflächenqualität: Sichtprüfung, mikroskopische Prüfung
Anwendungsfelder
Luft- und Raumfahrt: Wird für leichte Strukturen wie Kabinentrennwände, Frachtraumverkleidungen, Flügelverkleidungsverkleidungen und andere Innenkomponenten der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.
Automobilindustrie: Wird in Innenschalldämmplatten, Karosseriestrukturkomponenten, Batteriestützplatten und anderen leichten Automobilteilen eingesetzt.
Industrieausrüstung: Wird für Gerätegehäuse, Wärmeableitungsplatten, Hitzeschilde und andere industrielle Strukturkomponenten verwendet.
Möbel und Dekoration: Geeignet für hochwertige Büromöbelpaneele, Vitrinentrennwände, künstlerische Wandpaneele und andere dekorative Anwendungen.
Warum uns wählen?
1. Strenge Ebenheitskontrolle
Für die Echtzeitüberwachung werden fortschrittliche Ebenheitskontrollinstrumente verwendet, kombiniert mit anschließender Spannungsnivellierung zur Sekundärkorrektur. Dadurch wird sichergestellt, dass die gelieferte Aluminiumfolie eine hervorragende Ebenheit und hohe Formgenauigkeit aufweist, was für die Gewährleistung der endgültigen Ebenheit von Verbundplatten unerlässlich ist.
2. Gründliche Oberflächenentfettung
Die Oberflächenreinheit von Aluminiumfolie wirkt sich direkt auf die Klebefestigkeit aus. Professionelle Hersteller sind mit speziellen Entfettungsgeräten ausgestattet und verwenden hochwertige Reinigungsmittel, um sicherzustellen, dass die Aluminiumfolienoberfläche frei von Ölverschmutzungen ist. Dadurch kann der Klebstoff fest mit der Aluminiumfolie verbunden werden, was eine Delamination wirksam verhindert und die Lebensdauer des Produkts verlängert.
3. Hervorragende Kanten- und Endflächenkontrolle
Wenn die Kanten von Aluminiumfolienrollen Grate oder abgebrochene Kanten aufweisen, kann es beim Schlitzen und Strecken zu Spannungskonzentrationen kommen, die zum Reißen führen können. Wir verwenden hochpräzise Schlitzgeräte, um sicherzustellen, dass die Spulenendflächen sauber sind, ohne Schichtfehlausrichtung oder Grate, und ein reibungsloses Abwickeln während der Produktion ermöglichen.
Zuverlässiger Hersteller von Aluminiumwabenfolien
MC Aluminium ist ein Hersteller mit 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumfolien. Wir können Bestellungen im Bereich von 3 bis 2000 Tonnen für Waben-Aluminiumfolien-Rohmaterialien annehmen, darunter 3003-Aluminiumfolie, 3004-Aluminiumfolie und 5052-Aluminiumfolie.
Unsere Produkte zeichnen sich durch stabile Qualität, wettbewerbsfähige Preise und zuverlässige Exportleistung aus. Muster sind verfügbar und Kunden können mit Vertrauen kaufen.