In der Pharma-, Gesundheits- und High-End-Konsumgüterverpackungsindustrie werden Blisterverpackungen aufgrund ihrer hervorragenden Versiegelungsleistung, ihres hohen Sicherheitsniveaus und ihrer starken Produktpräsentation häufig verwendet. Innerhalb einer Blisterverpackungsstruktur bestimmt die Leistung des Deckelmaterials aus Aluminiumfolie direkt die Barriereeigenschaften, das Öffnungsverhalten und die Gesamtqualität der Verpackung.
Übersicht über medizinische Blister-Aluminiumfolien
In pharmazeutischen Blisterverpackungssystemen ist Aluminiumfolie nicht nur ein Siegelmaterial, sondern eine entscheidende Schutzbarriere für die Arzneimittelsicherheit. Medizinische Aluminiumfolie unterliegt strengen und etablierten Industriestandards in Bezug auf Legierungsauswahl, Dickenkontrolle und Leistungsstabilität.
Gängige Legierungssorten
Medizinische AluminiumfolieTypischerweise werden reines Aluminium oder hochreine Aluminiumlegierungen verwendet, um eine hervorragende Duktilität, Barriereleistung und Verarbeitungsstabilität zu gewährleisten. Zu den gängigen Legierungen gehören:
1. 8011 Aluminiumfolie (am häufigsten verwendete medizinische Legierung)
Hoher Aluminiumgehalt mit strenger Kontrolle der Verunreinigungen
Stabile mechanische Eigenschaften und starke Pinhole-Beständigkeit
Hervorragende Oberflächenqualität, geeignet für Heißsiegelbeschichtung und hochpräzisen Druck
Wird häufig für PTP-Pharmafolien und Blisterdeckelmaterialien verwendet
Die Legierung 8011 ist derzeit die am weitesten verbreitete und ausgereifteste Sorte für Aluminiumfolienanwendungen in pharmazeutischen Blisterverpackungen.
2. 8021-Aluminiumfolie (Anwendungen mit hoher Barriere und hoher Zuverlässigkeit)
Ausgewogene Festigkeit und Dehnung
Geringere Lochbildungsrate, geeignet für Anforderungen mit hoher Barriere und hoher Stabilität
Wird häufig in hochwertigen Pharmazeutika und exportorientierten medizinischen Verpackungen verwendet
3. 1235 Aluminiumfolie (hochreine Aluminiumfolie)
Aluminiumgehalt ≥ 99,35 %
Hervorragende Duktilität, geeignet für tiefe Verarbeitung und laminierte Strukturen
Wird hauptsächlich in medizinischen und Lebensmittelverpackungen verwendet, die eine hohe Weichheit erfordern
Unter den Deckelmaterialien für medizinische Blister sind die Legierungen 8011 und 8021 die ausgereiftesten und kompatibelsten Kombinationen.
Gängiger Dickenbereich für Aluminiumfolie für pharmazeutische Verpackungen
Abhängig von der Art des Arzneimittels, der Verpackungsstruktur und der Öffnungsmethode variiert die Dicke der medizinischen Aluminiumfolie:
| Dickenbereich | Typische Anwendungsmerkmale |
| 16–18 μm | Leichte Verpackung, kostensensibel, begrenzter Festigkeitsspielraum |
| 20 μm | Mainstream-Dicke für medizinische Blisterverpackungen, beste Gesamtleistung |
| 22–25 μm | Hohe Festigkeitsanforderungen, verbesserte Schlag- und Durchstoßfestigkeit |
| ≥ 30 μm | Spezielle Strukturen oder industrielle Dichtungsanwendungen, die in medizinischen Verpackungen selten verwendet werden |
In praktischen Anwendungen20 Mikron Aluminiumfoliehat sich zum Industriestandard für die Dicke medizinischer Blisterdeckel entwickelt.
Warum 20 Mikrometer?
| Artikel | Erläuterung |
| Dicke | 20 µm ist eine der am häufigsten verwendeten Dicken in Blisterverpackungen und bietet ausreichende mechanische Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht und hervorragender Siegelleistung. |
| Barriereleistung | Aluminiumfolie bietet hervorragende Barrieren gegen Gase (Sauerstoff, Kohlendioxid), Wasserdampf und Licht und verlängert so effektiv die Haltbarkeit von Arzneimitteln und Lebensmitteln. |
| Druckbarkeit | Glatte und gleichmäßige Oberfläche, geeignet für wasserbasierten, lösungsmittelbasierten und Thermotransferdruck und ermöglicht hochauflösende Grafiken und Fälschungsschutzfunktionen. |
| Dichtungsleistung | Beim Heißsiegeln mit Polymerfolien (z. B. PVC, PVDC, PE) bildet es einen dichten Blasenhohlraum, der ein Auslaufen verhindert. |
| Flexibilität | Im Vergleich zu dickeren Folien bietet 20-µm-Aluminiumfolie eine bessere Flexibilität und erleichtert die Blisterformung sowie den Hochgeschwindigkeitsbetrieb von Verpackungsmaschinen. |
Wichtige Leistungsindikatoren für 20-Mikrometer-Aluminiumfolie
| Zugfestigkeit | ≥ 180 MPa |
| Reißfestigkeit | ≥ 30 N/15 mm |
| Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) | ≤ 0,5 g·m⁻²·Tag⁻¹ (38 °C, 90 % relative Luftfeuchtigkeit) |
| Sauerstoffübertragungsrate | ≤ 0,01 cm³·m⁻²·Tag⁻¹·atm⁻¹ |
Legierungsvorteile der Blisterverpackung aus Aluminiumfolie
1.Barriereeigenschaften:
Aluminiumfolie bietet nahezu vollständigen Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff, Licht und Gerüchen, konserviert wirksam Wirkstoffe und verlängert die Haltbarkeit – besonders wichtig für Tabletten, Kapseln und Brauseprodukte.
2.Heißsiegelleistung:
Mit genau abgestimmten Heißsiegelbeschichtungssystemen erzielt 20-Mikron-Aluminiumfolie starke und gleichmäßige Siegelungen bei verschiedenen Temperaturen und Drücken, minimiert Siegelungsfehler und unterstützt automatisierte Hochgeschwindigkeitsverpackungslinien.
3. Druckleistung:
Hochwertiges Aluminiumfoliensubstrat in Kombination mit professioneller Beschichtungstechnologie gewährleistet eine hervorragende Tintenhaftung und unterstützt feinen Mehrfarbdruck, wodurch die Markensichtbarkeit verbessert und die Anforderungen an die pharmazeutische Etikettierung erfüllt werden.
4. Einhaltung medizinischer und Lebensmittelsicherheitsstandards:
20-Mikron-Blister-Aluminiumfolie entspricht den einschlägigen Vorschriften für Arzneimittelverpackungen und Lebensmittelkontakt und gewährleistet Sicherheit und Zuverlässigkeit während des gesamten Produktlebenszyklus.
5. Recyclingfähigkeit:
Aluminiumfolie ist ein recycelbares Material, wobei die weltweite Aluminium-Recyclingquote bei über 70 % liegt.
Typische Anwendungen
Pharmazeutische Industrie: Tabletten, Kapseln, Pillen, Nahrungsergänzungsmittel
Functional Foods: Nahrungsergänzungsmittel, Einzeldosis-Lebensmittel
Hochwertige Konsumgüter: Elektronische Bauteile, feuchtigkeitsempfindliche Kleinteile
Spezifikationen für 20 Mikron medizinische Aluminiumfolie
| Gängige Legierungssorten | 8011 / 8021 / 1235 |
| Aluminiumgehalt | ≥ 98,5 % (8011) / ≥ 99,0 % (8021) / ≥ 99,35 % (1235) |
| Temperament | O (geglüht) |
| Dicke | 16–25 μm |
| Breite | 100-1600 mm |
| Länge | 1000-16000 mm |
| Dickentoleranz | ±5 % oder nach Bedarf |
| Oberflächenbeschaffenheit | Matt / Hell |
| Beschichtungstyp | Heißsiegelbeschichtung (kompatibel mit PVC / PVDC / PET / PP) |
| Heißsiegelfestigkeit | ≥ 6-10 N/15 mm (anpassbar) |
| Öffnungstyp | Durchdrückbar/abziehbar |
| Pinhole-Rate | ≤ Medizinischer Industriestandard (Hochbarrierequalität) |
| Oberflächenspannung | ≥ 32-38 dyn/cm |
| Druckleistung | Geeignet für den ein- oder mehrfarbigen Pharmadruck |
| Barriereeigenschaften | Vollständige Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht |
| Hygienestandard | Entspricht den Vorschriften für den Arzneimittel- und Lebensmittelkontakt |
| Verpackung | Feuchtigkeitsbeständige Verpackung + Holzpalette/Karton |
| Typische Anwendungen | Blisterverpackung für Tabletten, Kapseln und Nahrungsergänzungsmittel |