Dalam industri pemprosesan aluminium moden, kerajang aluminium 3003 digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, pembuatan kontena, bahan elektronik, dan aplikasi perindustrian kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kebolehbentukan yang baik, dan kekuatan sederhana. Walau bagaimanapun, semasa pemprosesan sekunder seperti pengecapan, lukisan dan lenturan, geseran dan haus sering menjejaskan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Oleh itu, teknologi pra-pelinciran secara beransur-ansur menjadi proses nilai tambah yang penting dalam pemprosesan kerajang aluminium 3003.
Apakah 3003 Pra-Lincir Aluminium Kerajang?
3003 kerajang aluminiumialah aloi Al-Mn biasa dengan rintangan karat yang baik, kekuatan sederhana, pemanjangan yang sangat baik, dan keplastikan pemprosesan yang tinggi. Ia adalah bahan asas yang sesuai untuk mengeluarkan dulang makanan dan bekas aluminium foil.
Dalam aplikasi praktikal, kerajang aluminium 3003 biasanya dibekalkan dalam suhu H22 atau H24. Antaranya, perangai H24 menawarkan kekerasan sederhana dan kemuluran yang sangat baik. Melalui rawatan pengerasan kerja yang betul, ia memastikan bahan tidak mudah retak semasa pengecapan sambil memberikan kekuatan struktur yang mencukupi. Keseimbangan sifat ini adalah sebab utama mengapa kerajang aluminium 3003-H24 telah menjadi bahan pilihan untuk pembuatan kontena.
Kerajang aluminium pra-pelincir merujuk kepada kerajang aluminium yang telah disalut secara seragam dengan lapisan pelincir berprestasi tinggi yang sangat nipis pada permukaan kerajang bersih selepas digulung dan disepuhlindap oleh pengeluar kerajang aluminium. Minyak pelincir biasanya adalah minyak pelincir gred makanan atau filem resin berasaskan air/berasaskan minyak khas.
Selepas pelinciran, kerajang aluminium digulung terus ke dalam gegelung untuk pemprosesan selanjutnya. Apabila pengeluar kontena aluminium hiliran menerima bahan, mereka boleh meletakkannya terus ke mesin pengecap tanpa semburan minyak sekunder.
Kelebihan Prestasi Kerajang Aloi Aluminium 3003
1. Rintangan Karat dan Kakisan yang sangat baik
Penambahan mangan dengan ketara meningkatkan ketahanan aloi terhadap kakisan atmosfera dan kimia. Terutamanya dalam persekitaran yang lembap, berasid lemah dan beralkali lemah, rintangan karatnya jauh lebih baik daripada kerajang aluminium tulen, menjadikannya sesuai untuk makanan, kimia dan aplikasi lain yang memerlukan kestabilan bahan yang tinggi.
2. Kebolehbentukan dan Kebolehprosesan Cemerlang
3003 aloi aluminium menggabungkan kekuatan dan kemuluran yang baik. Kekuatan tegangannya adalah kira-kira 110–145 MPa, dan pemanjangannya boleh mencapai 10%–20%. Ia sesuai untuk pengecapan berkelajuan tinggi, lukisan dalam, rolling, lenturan, dan proses pembentukan kompleks lain, dengan risiko keretakan, kedutan dan kecacatan lain yang rendah.
3. Kekonduksian Terma dan Elektrik yang Stabil
Kekonduksian terma bagi kerajang aluminium 3003 adalah lebih kurang 160–190 W/(m·K), dan kekonduksian elektriknya adalah kira-kira 80% daripada aluminium tulen. Ia boleh memenuhi keperluan pengaliran haba peralatan pertukaran haba dan juga sesuai untuk aplikasi asas seperti perisai elektronik dan komponen pelesapan haba.
4. Keseimbangan Cemerlang Antara Kos dan Prestasi
Berbanding dengan aloi berkekuatan lebih tinggi seperti 3004 dan 5052, aloi aluminium 3003 mempunyai kelebihan yang lebih besar dalam kawalan kos sambil masih menawarkan rintangan karat dan kebolehprosesan yang baik. Ia memberikan prestasi kos yang sangat baik dan sesuai untuk aplikasi industri berskala besar.
Parameter Teknikal 3003 Kerajang Aluminium Pra-Pelincir
| item | Parameter Teknikal |
| Gred Aloi | 3003 |
| perangai | O/H14/H16/H18/H24 |
| Julat Ketebalan | 0.02 mm – 0.20 mm |
| Julat Lebar | 50 mm – 1600 mm |
| Berat Gegelung | 100 kg – 2000 kg |
| Diameter Dalam | 76 mm / 152 mm |
| Diameter Luar | ≤ 800 mm |
| Jenis Pelinciran | Berasaskan minyak / Filem kering / Berasaskan air |
| Berat Salutan | 0.5 – 3.0 g/m² |
| Pekali Geseran, COF | 0.05 – 0.15 |
| Lekatan Lapisan Pelincir | ≥ Gred 0, tiada pengelupasan |
| Kemasan Permukaan | Satu sisi terang / Dua sisi terang / Matte |
| Kekuatan Tegangan | 95 – 160 MPa |
| Pemanjangan | ≥ 5% – 25% |
| Kekonduksian Elektrik | ≥ 40% IACS |
| Kebersihan Permukaan | Memenuhi standard gred makanan atau gred industri |
| Jenis Pelincir | Gred makanan / gred industri |
| Aplikasi | Bekas makanan, pembungkusan farmaseutikal, bahan elektronik, bahagian bercap industri |
| MOQ | 1-3 tan |
Kaedah Pra-Meminyaki untuk Kerajang Aluminium
Kaedah meminyaki tradisional terutamanya salutan roller. Salutan rol adalah kaedah meminyaki yang paling asas. Walau bagaimanapun, apabila salutan penggelek digunakan untuk meminyaki permukaan kerajang aluminium, ia sering menyebabkan pengedaran minyak tidak sekata pada permukaan kerajang, yang boleh menyebabkan pengeluaran tidak stabil semasa pengecapan.
Jika jumlah minyak terlalu rendah, kesan pelinciran tidak jelas, dan kerajang aluminium mungkin tercalar atau melecet. Jika jumlah minyak terlalu tinggi, kerajang aluminium mungkin melekat pada bahagian yang dicop, menyebabkan pelbagai masalah pengeluaran.
Diilhamkan oleh kaedah rawatan permukaan anti-karat yang digunakan dalam industri jalur keluli, penyemburan elektrostatik telah diperkenalkan untuk rawatan permukaan kerajang aluminium. Kaedah ini memberikan keseragaman salutan yang sangat baik. Ketebalan filem minyak boleh dikawal dan sangat konsisten merentasi keseluruhan lebar kerajang. Ia juga menjimatkan penggunaan minyak dan telah mendapat maklum balas positif daripada ramai pelanggan.
Aliran Proses 3003 Kerajang Aluminium Pra-Pelincir
1. Penyediaan dan Pembersihan Bahan Asas
Selepas gelek halus, kerajang aluminium 3003 mesti menjalani rawatan penyepuhlindapan dan penyahgris yang menyeluruh untuk memastikan permukaannya bebas daripada sisa minyak dan serbuk aluminium. Ini membantu memastikan lekatan yang baik pada salutan pelincir.
2. Salutan Ketepatan
Peralatan salutan berketepatan tinggi digunakan untuk menyapu jumlah pelincir gred makanan yang terkawal pada satu sisi atau kedua-dua belah kerajang aluminium.
3. Pengawetan dan Penyejukan
Filem pelincir distabilkan dan diawet melalui terowong pengeringan, diikuti dengan penyejukan pantas untuk mengelakkan tersumbat atau melekat semasa penggulungan.
4. Pemeriksaan Dalam Talian
Ketebalan dan keseragaman salutan dipantau dalam masa nyata oleh tolok ketebalan dalam talian untuk memastikan kualiti produk yang stabil untuk setiap kumpulan.
Aplikasi 3003 Pra-Minyak Aluminium Kerajang
Industri Pembungkusan Makanan: Bekas makanan aluminium, kerajang aluminium pembakar, kantung retort makanan, kerajang penutup yogurt
HVAC dan Industri Pertukaran Haba: Sirip penghawa dingin, kerajang aluminium penukar haba, sirip pelesapan haba
Industri Elektronik: Sarung pelindung elektronik, kerajang aluminium pelesapan haba, bahan asas untuk filem aluminium-plastik yang digunakan dalam pek lembut bateri litium
Industri Penebat Bangunan: Gulungan kerajang aluminium penebat haba, kerajang aluminium penebat saluran udara, kerajang aluminium penebat reflektif bumbung
Industri Am:Bahagian bercop, aksesori perkakasan, pelapik anti-karat kimia
MC Aluminium Foil ialah pengeluar aluminium foil profesional. Kami membekalkan kerajang aluminium pra-minyak untuk mengecap pelbagai bekas, dengan aloi yang biasa digunakan termasuk 8011, 3003, 3004, 1145, dll. Julat ketebalan ialah 0.02-0.08 mm, dan ketebalan salutan minyak ialah 150-400 mg/m².
Sebenarnya, sama ada anda perlu membeli kerajang aluminium yang dilincirkan atau kerajang aluminium yang tidak dilincirkan bergantung pada keperluan pengeluaran anda. Jika mesin anda dilengkapi dengan fungsi pelincirannya sendiri, anda hanya perlu membeli kerajang aluminium yang tidak dilincirkan. Jika mesin anda tidak mempunyai fungsi pelinciran, maka kerajang aluminium yang dilincirkan diperlukan untuk pengeluaran kerajang aluminium.