L'emballage blister pharmaceutique est un système d'emballage préformé composé soit d'une barquette en plastique thermoformé avec un matériau d'operculage flexible, soit d'une barquette formée à froid combinée à un matériau d'operculage.
Le matériau de couvercle contient généralement une feuille d'aluminium et est thermosoudé au plateau formé.
La feuille d'aluminium est le seul matériau métallique utilisé dans les emballages blister. Il est non toxique, inodore et offre une excellente protection contre la lumière. Pendant l'utilisation, la feuille de blister peut être facilement rompue avec une légère pression, permettant un accès pratique aux médicaments.
Les alliages d'aluminium 8011 et 8021 sont largement utilisés dans la production de feuilles d'aluminium pharmaceutiques en raison de leur excellente ductilité, formabilité et propriétés barrière.
Les types de papier d’aluminium courants utilisés dans les emballages pharmaceutiques comprennent :
feuille d'aluminium pharmaceutique, feuille d'aluminium pharmaceutique PTP, feuille PTP d'emballage pharmaceutique etFeuille d'aluminium PTP.
Pourquoi les emballages blister sont-ils si populaires dans les produits pharmaceutiques ?
L’emballage blister offre plusieurs avantages clés dans les applications pharmaceutiques :
1. Intégrité du produit
De nombreux médicaments sont sensibles à l’humidité, à l’oxygène et à la lumière, ce qui peut réduire leur efficacité. En sélectionnant et en combinant des matériaux de blister appropriés, tels qu'une feuille d'operculage en aluminium, une barrière efficace peut être créée pour protéger les médicaments de la dégradation environnementale.
2. Preuve physique d'inviolabilité
L'emballage blister offre une protection visible. Étant donné que la structure nécessite une rupture physique de la feuille pour accéder au médicament, toute altération du produit ou de l’emballage est immédiatement perceptible.
3.Protection des enfants
Les blisters sont souvent conçus conformément aux normes d'emballage à l'épreuve des enfants, réduisant ainsi le risque d'empoisonnement accidentel. Les cavités du plateau sont personnalisables, permettant aux comprimés d'être solidement installés et protégés contre les dommages pendant le transport et la manipulation.
4. Conformité de la dose
L'emballage blister présente les médicaments en doses unitaires individuelles, ce qui permet aux patients de suivre plus facilement l'exactitude du dosage. Dans certains cas, le couvercle du blister est pré-imprimé avec des rappels quotidiens ou hebdomadaires, aidant ainsi les patients à vérifier les programmes de prise corrects et à améliorer leur observance.
Épaisseur du papier d'aluminium et types d'emballage
Les emballages blister sont généralement fabriqués dans l'un des quatre formats suivants : push-through, pelable, peel-push et déchirer.
Pour répondre aux exigences de performance de chaque format, les feuilles d'operculage en aluminium diffèrent par leur flexibilité/rigidité, leur trempe et leur épaisseur (calibre).
| Type de feuille d'aluminium | Caractère | Plage d'épaisseur (mm) | Application typique |
| Film ultraléger | Caractère doux | 0,006-0,007 | Emballage léger |
| Feuille de calibre léger | Caractère doux | 0,008-0,012 | Couvercle pelable |
| Feuille de bande d'aluminium | Caractère doux | 0,020-0,050 | Emballage haute résistance |
| Film d'operculage pour blister (PTP) | Caractère doux/dur | 0,012-0,025 | Couvercle de blister pharmaceutique |
| Feuille d'aluminium formée à froid | Caractère doux | 0,045-0,060 | Emballage blister haute barrière |
Les solutions d'emballage blister pharmaceutique sont conçues en alignant les options de feuilles avec les exigences des applications standard et personnalisées.
Emballage blister push-through
Le médicament est distribué en le poussant à travers le film d'operculage.
Une feuille d'aluminium durcie est couramment utilisée pour garantir une résistance suffisante à la perforation. Dans certains cas, une résistance à la perforation plus élevée est appliquée pour obtenir un certain degré de résistance aux enfants.
Emballage blister pelable
Les utilisateurs retirent le médicament en retirant la feuille d'aluminium du plateau en plastique.
Les feuilles utilisées dans les applications pelables sont généralement plus fines et laminées avec un support papier ou un support papier/PET pour garantir un pelage en douceur.
Emballage blister Peel-Push
Le médicament est distribué en retirant d’abord la couche externe, puis en poussant le médicament à travers la feuille d’aluminium restante.
La structure typique est papier/PET/feuille d'aluminium/HSC (revêtement thermoscellé).
Emballage blister déchirable
Les médicaments sont accessibles en déchirant l’emballage.
Cette structure utilise également des matériaux composites multicouches tels que papier/PET/feuille d'aluminium/HSC, offrant une protection renforcée et un déchirement facile.
Exigences relatives au papier d'aluminium utilisé dans les emballages blister
1. Précision de l'épaisseur
Le papier d'aluminium pharmaceutique varie généralement de 0,020 mm à 0,045 mm. Un contrôle strict de l’épaisseur garantit la cohérence et la fiabilité de l’emballage.
2. Performances d'impression
Une impression de haute précision avec des couleurs vives et des graphiques clairs est requise. Le film doit également prendre en charge l’impression en ligne sur des machines automatiques d’emballage sous blister.
3. Barrière contre l'humidité et l'oxygène
Le film doit offrir une excellente résistance à l’humidité, des performances de barrière à l’oxygène, une compatibilité d’étanchéité avec les matériaux de formage et une protection contre la lumière.
4. Thermoscellage et résistance élevée à l'humidité
La couche protectrice doit résister à des températures élevées, tandis que la couche de liaison doit offrir de fortes performances de thermoscellage. Compatibilité avec le PVC,PVC/PVDC, NY/AL/PVC et autres films de formage sont essentiels.
5.Utilisation
Le papier d’aluminium doit permettre une ouverture ou une perforation facile, permettant ainsi un accès pratique aux consommateurs.
6. Commodité et prévention de la contamination
Les blisters doivent être faciles à transporter, à transporter et à stocker tout en empêchant efficacement la contamination.
7. Qualité de surface
La feuille d'aluminium pharmaceutique doit être lisse, propre et exempte de rayures, de bosses ou de points d'oxydation.
8. Compatibilité de production à grande vitesse
Les rouleaux de papier d'aluminium doivent être adaptés aux lignes de conditionnement pharmaceutique automatisées à grande vitesse.
Pourquoi choisir MC Aluminium ?
Nos feuilles d'aluminium sont conçues pour le thermoscellage avec des matériaux de formage en PVC, PVC/PVDC ou aluminium, largement utilisés dans l'emballage de capsules, de comprimés et de pilules.
1. Notre papier d'aluminium peut être scellé avec des récipients en PET, PS, PE, PP, PBT et même en verre.
2.Nous fournissons une feuille imprimable compatible avec l’impression UV, l’impression flexographique et l’héliogravure.
3.Nos produits en papier d'aluminium couvrent une plage d'épaisseur de 0,012 à 0,06 mm, répondant à diverses exigences pharmaceutiques et du marché.
4.Nous pouvons fabriquer une feuille imprimée recto-verso et une feuille imprimée holographique.
5.NotreFeuille blister PTPassure une résistance de thermoscellage ≥ 9 N/15 mm (norme internationale : 7,5 N/15 mm). Pas de réduction des coûts, pas de compromis, uniquement une coopération honnête.
6.Notre feuille d'aluminium PTP est conforme aux exigences GMP et répond aux normes d'emballage pharmaceutique USP, EP et ISO.
