ในฐานะผู้ผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ เราผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศสำหรับเครื่องปรับอากาศในที่พักอาศัย หน่วย HVAC เชิงพาณิชย์ อุปกรณ์ทำความเย็น และชุดแลกเปลี่ยนความร้อน ในการใช้งานครีบ อลูมิเนียมฟอยล์ไม่ได้เป็นเพียงแถบโลหะบางๆ เท่านั้น เป็นวัสดุใช้งานที่ต้องผสมผสานประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ความสามารถในการขึ้นรูป ความสะอาดของพื้นผิว การยึดเกาะของสารเคลือบ ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพที่มั่นคงระหว่างการปั๊มครีบด้วยความเร็วสูง
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นอลูมิเนียมฟอยล์เครื่องปรับอากาศเนื่องจากมีความสมดุลในทางปฏิบัติของความแข็งแรงเชิงกล การยืดตัว ความต้านทานการกัดกร่อน และความเสถียรในการหมุน เมื่อแปรรูปเป็นสต็อกครีบเปล่าหรือ อลูมิเนียมฟอยล์ที่ชอบน้ำ สามารถตอบสนองความต้องการของการออกแบบครีบคอนเดนเซอร์และคอยล์เย็นได้หลายแบบ เป้าหมายการผลิตของเราคือการควบคุมเคมีของโลหะผสม ความหนาในการรีด อุณหภูมิ คุณภาพพื้นผิว และคุณสมบัติการเคลือบ เพื่อให้ลูกค้าได้รับประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในเครื่องรีดครีบและสายการประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เหตุใดจึงใช้อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศ
ครีบเครื่องปรับอากาศต้องใช้วัสดุอลูมิเนียมบางๆ ที่มีค่าการนำความร้อนที่เชื่อถือได้ และมีพฤติกรรมทางกลที่ดีระหว่างการขึ้นรูปครีบ ตีนกบเจาะ กรีด ลูกฟูก บานเกล็ด ขยาย ประกอบด้วยท่อทองแดงหรือท่ออลูมิเนียม หากฟอยล์มีความหนาไม่คงที่ อารมณ์ไม่สม่ำเสมอ มีคราบน้ำมันมากเกินไป รูเข็ม หรือการยึดเกาะของสารเคลือบไม่ดี อาจทำให้เกิดการแตกร้าวของครีบ การปนเปื้อนของแม่พิมพ์ ข้อบกพร่องในการซ้อน หรือประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 ประกอบด้วยอลูมิเนียมที่ควบคุมการเติมเหล็กและซิลิคอน เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดอะลูมิเนียมบริสุทธิ์บางเกรด 8011 สามารถให้ความมั่นคงด้านความแข็งแรงที่ดีกว่าในการรีดแบบบาง ในขณะที่ยังคงรักษาการยืดตัวที่เหมาะสมไว้ได้ ทำให้เหมาะสำหรับอลูมิเนียมฟินฟอยล์ที่ใช้ในอุปกรณ์ปั๊มความเร็วสูง
สำหรับลูกค้าที่เลือกวัสดุ โลหะผสม 8011 มักจะถูกเปรียบเทียบกับโลหะผสม 1100 และ 3003 อลูมิเนียมฟอยล์ 1100 มีค่าการนำความร้อนสูงและความนุ่มนวลดีเยี่ยม ในขณะที่อลูมิเนียมฟอยล์ 3003 ให้ความแข็งแรงสูงกว่าเนื่องจากมีแมงกานีส อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 อยู่ระหว่างตัวเลือกเหล่านี้สำหรับการใช้งานครีบหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประสิทธิภาพการรีดที่มั่นคง ความคุ้มค่าด้านต้นทุน และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับโครงการที่ต้องเลือกใช้โลหะผสมทางเลือก เรายังผลิตอีกด้วย อลูมิเนียมฟอยล์ 3003 สำหรับการใช้งานแลกเปลี่ยนความร้อนและฟอยล์อุตสาหกรรมบางประเภท
ฟอยล์เคลือบ Fin Stock และ Hydrophilic เปลือย 8011
เราผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศในสองรูปแบบหลัก: สต็อกอลูมิเนียมเปลือยและอลูมิเนียมฟอยล์เคลือบด้วยไฮโดรฟิลิก
สต็อกครีบ Bare 8011 จะถูกจัดหาหลังจากการรีด การอบอ่อน หรือการชุบแข็งบางส่วน การขจัดไขมัน การตัด และการตรวจสอบ เหมาะสำหรับลูกค้าที่ทำการเคลือบผิวภายในบริษัท หรือใช้ครีบที่ไม่เคลือบผิวในการออกแบบ HVAC โดยเฉพาะ
อลูมิเนียมฟอยล์แบบ Hydrophilic ผลิตขึ้นโดยการเคลือบผิวด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของพื้นผิวอลูมิเนียมฟอยล์ การเคลือบช่วยลดมุมสัมผัสของน้ำ ทำให้น้ำที่ควบแน่นกระจายตัวเป็นฟิล์มบางๆ แทนที่จะเกิดเป็นหยด ในครีบคอยล์เย็น จะช่วยลดการเชื่อมต่อน้ำ ปรับปรุงการระบายน้ำ ลดความต้านทานอากาศ และสนับสนุนประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เสถียร การเคลือบยังอาจให้ความต้านทานการกัดกร่อน การควบคุมกลิ่น และความต้านทานต่ออัลคาไลหรือตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้ในการประมวลผลขั้นปลายน้ำได้ดีขึ้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า
ในฐานะโรงงาน เราควบคุมเส้นทางการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การรีดไปจนถึงการเคลือบและการตัด กระบวนการแบบผสมผสานนี้ช่วยรักษาความสม่ำเสมอของการเคลือบ ความสะอาดของพื้นผิว และความแม่นยำของมิติ ลูกค้าจัดหา 8011 อลูมิเนียมฟอยล์ สำหรับการผลิตครีบสามารถระบุระบบการเคลือบแบบเปลือย, บลูไฮโดรฟิลิก, ไฮโดรฟิลิกสีทอง หรือระบบการเคลือบอื่นๆ ตามการออกแบบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและสภาพแวดล้อมการทำงานในระดับภูมิภาค
พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั่วไป
พารามิเตอร์ต่อไปนี้เป็นช่วงการผลิตทั่วไปสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศ ข้อมูลจำเพาะขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามแบบของลูกค้า สภาพการกดครีบ ข้อกำหนดการเคลือบ และมาตรฐานที่บังคับใช้
| รายการ | ข้อกำหนดทั่วไป |
|---|---|
| อัลลอย | 8011 |
| อารมณ์ | O, H22, H24, H26 ตามที่ระบุ |
| ประเภทสินค้า | สต็อกครีบเปล่า, อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบด้วยไฮโดรฟิลิก |
| ช่วงความหนา | 0.080 มม. ถึง 0.200 มม |
| ความหนาทั่วไป | 0.095 มม., 0.100 มม., 0.105 มม., 0.110 มม., 0.115 มม., 0.120 มม. |
| ช่วงความกว้าง | 100 มม. ถึง 1300 มม. กรีดตามสั่ง |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | 76 มม., 150 มม., 200 มม., 300 มม., 500 มม. ตามต้องการ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ตามน้ำหนักม้วนและความต้องการของสายลูกค้า |
| พื้นผิว | กระจ่างใส เคลือบด้าน ลดความมัน เคลือบ |
| ประเภทการเคลือบ | การเคลือบแบบ Hydrophilic, การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน, การเคลือบตามการใช้งานแบบกำหนดเอง |
| สีเคลือบ | สีฟ้า ทอง สีธรรมชาติ ปรับแต่งตามข้อตกลง |
| ด้านเคลือบ | ด้านเดียวหรือสองด้าน |
| มุมชอบน้ำเริ่มต้น | โดยทั่วไป 10 องศาถึง 25 องศาตามข้อกำหนด |
| ความต้านทานแรงดึง | ควบคุมอุณหภูมิและความหนา ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง |
| การยืดตัว | ควบคุมให้รองรับการขึ้นรูปครีบไม่แตกร้าว |
| ความทนทานต่อความหนา | ตามที่ตกลงกันในคำสั่ง โดยทั่วไป ควบคุมการใช้สต็อกครีบ |
| ความอดทนต่อความกว้าง | การตัดที่แม่นยำตามความกว้างของคอยล์และข้อกำหนดของขอบ |
| คุณภาพขอบ | ขอบตัด ไม่มีเสี้ยนรุนแรง ไม่มีเหลื่อมส่งผลต่อการใช้งาน |
| บรรจุภัณฑ์ | ส่งออกกล่องไม้หรือบรรจุภัณฑ์พาเลทที่เหมาะกับการเดินเรือ |
กระบวนการผลิตในโรงงานของเรา
ประสิทธิภาพของอลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศนั้นขึ้นอยู่กับแต่ละขั้นตอนการผลิต เราจัดการกระบวนการผ่านการคัดเลือกวัตถุดิบ การควบคุมการหล่อหรือเหล็กแท่ง การรีดร้อนหรือการหล่อแบบต่อเนื่อง การรีดเย็น การอบอ่อนขั้นกลาง การรีดขั้นสุดท้าย การล้างไขมัน การเคลือบ การบ่ม การตัด และการบรรจุหีบห่อ
ในการผลิตแบบรีด ความสม่ำเสมอของความหนาเป็นปัจจัยสำคัญ โดยปกติแล้วอลูมิเนียมฟอยล์ของเครื่องปรับอากาศจะใช้ในเกจแบบบาง ดังนั้นการเบี่ยงเบนความหนาเล็กน้อยอาจส่งผลต่อความสูงของครีบ ความหนาแน่นของการเรียงซ้อน การขยายท่อ และความแม่นยำในการประกอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เราใช้ตารางการรีดที่มีการควบคุมและการตรวจสอบความหนาออนไลน์เพื่อให้คอยล์มีความเสถียรตลอดความกว้างและตามความยาว
การหลอมและการควบคุมอุณหภูมิก็มีความสำคัญเช่นกัน หากฟอยล์นิ่มเกินไป อาจเกิดรอยย่นหรือเสียรูประหว่างการเจาะครีบได้ หากแข็งเกินไป อาจเกิดการแตกร้าวที่บานเกล็ด ปลอกคอ หรือรูปทรงครีบที่ซับซ้อน เราปรับอุณหภูมิตามการออกแบบครีบขั้นสุดท้ายและความเร็วในการปั๊มของลูกค้า
สำหรับฟอยล์เคลือบที่ชอบน้ำ การปรับสภาพพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ พื้นผิวอะลูมิเนียมต้องสะอาดและมีคุณสมบัติทางเคมีในการยึดเกาะของการเคลือบ ความหนาของชั้นเคลือบ อุณหภูมิในการบ่ม ความเร็วของเส้น และสภาวะหลังการบ่มจะต้องได้รับการควบคุม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความชอบน้ำไม่สม่ำเสมอ การหลุดลอก กลิ่น หรือการอุดตันระหว่างชั้นคอยล์

ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวสำหรับอลูมิเนียมฟินฟอยล์
คุณภาพพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อการผลิตตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและประสิทธิภาพในระยะยาว อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศของเราได้รับการตรวจสอบเพื่อลดข้อบกพร่องที่มองเห็นได้และการทำงาน เช่น คราบน้ำมันหนัก จุดด่างดำ รอยม้วน รอยขีดข่วน รู เส้นเคลือบ และการเกิดออกซิเดชันอย่างรุนแรง
สำหรับฟอยล์เปลือย พื้นผิวจะต้องสะอาดเพียงพอสำหรับการเคลือบขั้นปลายหรือขึ้นรูปครีบโดยตรง สำหรับอลูมิเนียมฟอยล์ที่ชอบน้ำ ความต่อเนื่องของการเคลือบเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง การเคลือบที่ไม่ต่อเนื่องอาจส่งผลให้น้ำกระจายตัวไม่ดีและพฤติกรรมการระบายน้ำไม่สอดคล้องกันทั่วพื้นผิวเครื่องระเหย
รูปทรงคอยล์ก็เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพเช่นกัน การม้วนแน่น ขอบแบน ความแข็งของคอยล์ที่ควบคุม และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่มั่นคง จำเป็นสำหรับการคลี่คลายที่ราบรื่นที่การกดครีบของลูกค้า รูปร่างคอยล์ที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดปัญหาในการติดตาม ความผันผวนของความตึงเครียด หรือการหยุดทำงานของการผลิต
ประสิทธิภาพการชอบน้ำและความต้านทานการกัดกร่อน
ในระบบปรับอากาศ ครีบคอยล์เย็นทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น คอนเดนเสทก่อตัวอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวครีบ เมื่อหยดยังคงอยู่ระหว่างครีบ ความต้านทานการไหลของอากาศจะเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนอาจลดลง อลูมิเนียมฟอยล์ที่ชอบน้ำช่วยให้น้ำที่ควบแน่นกระจายตัวได้รวดเร็วและระบายออกได้ง่ายขึ้น
ประสิทธิภาพการชอบน้ำมักได้รับการประเมินโดยการทดสอบมุมสัมผัสของน้ำ มุมสัมผัสที่ต่ำกว่าบ่งบอกถึงการเปียกที่ดีกว่า อย่างไรก็ตาม ค่าเริ่มต้นไม่ใช่สิ่งเดียวที่ต้องพิจารณา สารเคลือบควรรักษาความสามารถในการชอบน้ำที่ยอมรับได้หลังจากผ่านรอบเปียกและแห้ง การสัมผัสกับความร้อน และการสัมผัสกับคอนเดนเสทซ้ำแล้วซ้ำเล่า ด้วยเหตุนี้ เราจึงสามารถทดสอบมุมสัมผัสเริ่มต้น มุมสัมผัสหลังการเสื่อมสภาพ การยึดเกาะของสารเคลือบ การต้านทานน้ำเดือด ความต้านทานด่าง และประสิทธิภาพของสเปรย์เกลือที่เป็นกลางตามวิธีการที่ตกลงกันไว้
ข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนแตกต่างกันไปในแต่ละตลาด พื้นที่ชายฝั่ง บริเวณที่มีความชื้นสูง สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม และการใช้งานในการทำความเย็นอาจต้องการประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น สำหรับการใช้งานเหล่านี้ เราสามารถปรับระบบการเคลือบหรือแนะนำข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมได้หลังจากตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงานและความคาดหวังในการบริการของลูกค้าแล้ว
ข้อควรพิจารณาในการคัดเลือกสำหรับผู้ผลิต HVAC
ในการเลือกอลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศ ผู้ผลิต HVAC ควรคำนึงถึงมากกว่าโลหะผสมและราคา ข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมควรตรงกับแม่พิมพ์ครีบ ระยะพิทช์ครีบ การออกแบบบานเกล็ด การจัดเรียงท่อ ความเร็วในการผลิต และสภาพการทำงานของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
ความหนาเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุด ฟอยล์ทินเนอร์สามารถลดน้ำหนักของวัสดุและอาจเพิ่มความหนาแน่นของครีบ แต่ต้องมีการควบคุมความแข็งแรงและการขึ้นรูปที่ดีขึ้น ฟอยล์ที่หนาขึ้นสามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งได้ แต่อาจเพิ่มการใช้วัสดุ การเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับการออกแบบการระบายความร้อนและความสามารถในการผลิตของลูกค้า
การเลือกเทมเปอร์ควรได้รับการยืนยันผ่านการผลิตแบบทดลองเมื่อมีการแนะนำการออกแบบครีบใหม่ H22 และ H24 เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับการใช้งานครีบหลายประเภท ในขณะที่การเทมเปอร์อื่นๆ อาจถูกนำมาใช้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความลึกและความแข็งแรงของการขึ้นรูป สำหรับฟอยล์เคลือบ ควรพิจารณาผลของการเคลือบและการแข็งตัวต่อพฤติกรรมเชิงกลขั้นสุดท้ายด้วย
ความกว้างและขนาดคอยล์ควรตรงกับระบบคลี่คลายการกดครีบ เราจัดหาคอยล์สลิทตามแบบของลูกค้า โดยให้ความสำคัญกับการควบคุมเสี้ยนและสภาพของขอบ สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก ขนาดคอยล์ที่มั่นคงจะช่วยลดการปรับการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิต

การตรวจสอบคุณภาพและเอกสารประกอบ
ในฐานะผู้ผลิต เรารักษาการตรวจสอบไว้หลายขั้นตอน แทนที่จะอาศัยเพียงการตรวจสอบคอยล์ขั้นสุดท้ายเท่านั้น วัตถุดิบที่เข้ามา ข้อมูลกระบวนการรีด บันทึกการหลอม การตรวจสอบพื้นผิว ประสิทธิภาพการเคลือบ ความแม่นยำในการตัด และสภาพบรรจุภัณฑ์ ล้วนได้รับการตรวจสอบก่อนจัดส่ง
รายการตรวจสอบทั่วไปประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมี ความหนา ความกว้าง ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว สภาพพื้นผิว การตรวจสอบรูเข็ม (ถ้ามี) น้ำหนักการเคลือบ มุมสัมผัส การยึดเกาะ ความสม่ำเสมอของสี และลักษณะของขดลวด รายงานการทดสอบสามารถจัดทำตามใบสั่งซื้อและความต้องการของลูกค้า
สำหรับคำสั่งส่งออก บรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องคอยล์จากความชื้น การกระแทก และการเสียรูประหว่างการขนส่งทางไกล คอยล์ถูกห่อด้วยวัสดุกันความชื้น ติดอยู่บนพาเลทหรือในกล่องไม้ และทำเครื่องหมายเพื่อให้ระบุได้ง่าย บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากฟอยล์ครีบอลูมิเนียมบางไวต่อความเสียหายของขอบและการเสียรูปของขดลวด
การใช้อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 ในระบบปรับอากาศ
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศใช้ในเครื่องระเหย คอนเดนเซอร์ หน่วยปั๊มความร้อน หน่วยคอยล์พัดลม อุปกรณ์ทำความเย็น เครื่องลดความชื้น และผลิตภัณฑ์แลกเปลี่ยนความร้อนอื่น ๆ เหมาะสำหรับเครื่องปรับอากาศในครัวเรือนตลอดจนระบบ HVAC เชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมเบาจำนวนมาก
ในเครื่องระเหย อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 ที่เคลือบด้วยไฮโดรฟิลิกมักถูกเลือกเพื่อปรับปรุงการระบายน้ำคอนเดนเสท ในคอนเดนเซอร์ อาจเลือกฟอยล์เปลือยหรือเคลือบก็ได้ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนและข้อกำหนดการออกแบบ สำหรับการใช้งานพิเศษ สูตรการเคลือบ ความหนา และคุณสมบัติทางกลสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า
บทสรุป
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 เป็นวัสดุที่มีประโยชน์และใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับครีบเครื่องปรับอากาศ เนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปที่มั่นคง ความแข็งแรงที่เหมาะสม การแปรรูปพื้นผิวที่ดี และเข้ากันได้กับระบบการเคลือบที่ชอบน้ำ สำหรับผู้ผลิต HVAC คุณภาพที่สม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพการขึ้นรูปครีบ การประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว
ในฐานะโรงงานอลูมิเนียมฟอยล์ เราผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ 8011 สำหรับครีบเครื่องปรับอากาศที่มีองค์ประกอบของโลหะผสมที่ควบคุม ความแม่นยำในการรีด ความคงตัวของอุณหภูมิ ประสิทธิภาพการเคลือบ คุณภาพการตัด และบรรจุภัณฑ์ส่งออก ไม่ว่าความต้องการจะเป็นอลูมิเนียมฟินฟอยล์เปลือยหรืออลูมิเนียมฟอยล์ที่ชอบน้ำ เราสามารถผลิตตามแบบของลูกค้า มาตรฐานทางเทคนิค และเงื่อนไขการใช้งาน
