อลูมิเนียมฟอยล์ 0.006 มม. สำหรับบรรจุภัณฑ์ซับในบุหรี่

ในอุตสาหกรรมยาสูบ บรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การรักษากลิ่นหอม และภาพลักษณ์ของแบรนด์ อลูมิเนียมฟอยล์หนา 0.006 มม. (6 ไมครอน) เป็นวัสดุหลักในซองบุหรี่ จึงได้กลายมาเป็นหนึ่งในวัสดุมาตรฐานสำหรับแผ่นรองด้านในของบุหรี่เนื่องจากโครงสร้างน้ำหนักเบาบางเฉียบ คุณสมบัติกั้นที่ดีเยี่ยม และความสามารถในการแปรรูปที่ดี

อลูมิเนียมฟอยล์ที่ใช้สำหรับซับในยาสูบมักทำจาก1235หรือโลหะผสม 8011,ในอารมณ์โอซอฟท์. ในการใช้งานจริง ฟอยล์บางเฉียบนี้ไม่ค่อยได้ใช้เพียงลำพัง แต่จะเคลือบด้วยกระดาษรองแทนเพื่อสร้างกระดาษฟอยล์อลูมิเนียม ชั้นอะลูมิเนียมทำหน้าที่เป็นชั้นกั้นที่สำคัญ ซึ่งทำหน้าที่ปกป้องคุณภาพของยาสูบ

ประสิทธิภาพที่โดดเด่นของอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับแผ่นบุด้านในบุหรี่

ผู้พิทักษ์อโรมา:
ซับในอะลูมิเนียมช่วยป้องกันกลิ่นบุหรี่ไม่ให้หายไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็หยุดกลิ่นไม่ให้ปนเปื้อนสิ่งของที่อยู่รอบๆ อีกด้วย บุหรี่มีสารประกอบอะโรมาติกระเหยง่ายซึ่งสามารถระเหยได้ง่าย คุณสมบัติกั้นของอลูมิเนียมฟอยล์ช่วยให้ผู้บริโภคเพลิดเพลินกับรสชาติดั้งเดิมทุกครั้งที่เปิดบรรจุภัณฑ์

ป้องกันเชื้อรา:
กระดาษอลูมิเนียมฟอยล์ช่วยป้องกันความชื้นและต้านทานความชื้นได้ดีเยี่ยม ป้องกันไม่ให้บุหรี่กลายเป็นเชื้อราในสภาพแวดล้อมที่ชื้น แม้ว่าความชื้นภายนอกจะผันผวนอย่างมาก ไลเนอร์ด้านในที่เป็นอะลูมิเนียมจะรักษาสภาพแวดล้อมระดับจุลภาคที่แห้งและมั่นคงสำหรับยาสูบ

การป้องกันแสง-
อลูมิเนียมฟอยล์ปิดกั้นแสงได้อย่างสมบูรณ์ รวมถึงแสงที่มองเห็นและแสงอัลตราไวโอเลต นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากการเปิดรับแสงจะเร่งปฏิกิริยาโฟโตเคมีคอลในยาสูบ ส่งผลให้คุณภาพลดลง

การสนับสนุนโครงสร้าง:
นอกเหนือจากการปกป้องแล้ว ไลเนอร์ด้านในที่ทำจากอะลูมิเนียมยังให้ความแข็งแรงของโครงสร้างในระดับหนึ่งแก่บรรจุภัณฑ์บุหรี่ เพื่อป้องกันไม่ให้บุหรี่ถูกบดอัดหรือเสียรูปในระหว่างการขนส่งและการจัดการ

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ 0.006 มม

มาตรฐานคุณภาพอลูมิเนียมฟอยล์บรรจุภัณฑ์บุหรี่

1. รูเข็ม:
การควบคุมจำนวนรูเข็มและเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างเข้มงวด แม้ว่าการบรรลุ "รูเข็มเป็นศูนย์" จะเป็นเรื่องยากมากสำหรับฟอยล์ขนาด 6 ไมครอน แต่ฟอยล์ยาสูบคุณภาพสูงต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางรูเข็มต่ำกว่า 0.03 มม. และจำนวนรูเข็มต่อตารางเมตรจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุดของอุตสาหกรรม (เช่น <500 รูเข็ม/ตรม.)

2. ความสามารถในการเปียกของพื้นผิว:
ฟอยล์จะต้องได้เกรด A ในการทดสอบความสามารถในการเปียกน้ำ ซึ่งหมายความว่าไม่มีน้ำมันกลิ้งหลงเหลืออยู่และค่าไดน์ที่ตรงตามข้อกำหนดในการเคลือบ

3.ความอดทนความหนา:
ต้องควบคุมความหนาภายใน ±3% เพื่อป้องกันความไม่สอดคล้องกันของกาวเคลือบหรือการม้วนไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากความผันผวนของความหนา

4. คุณสมบัติทางกลและความเรียบ:

สมบัติทางกลและรูปร่างของแผ่น: โดยทั่วไปความต้านแรงดึงจะถูกควบคุมระหว่าง 60-100 MPa และการยืดตัวจะอยู่ในช่วงที่เหมาะสม (ปกติ >0.5% - 1%) นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องกางออกให้แบนโดยไม่มีขอบหยักหรือเส้นสว่าง

ลักษณะของอลูมิเนียมฟอยล์ 0.006 มม. ที่ผลิตในประเทศจีน

• อุปทานคุณภาพสูงและมีเสถียรภาพ:
  ความหนาสม่ำเสมอที่ 0.006 มม. มีความหนาสม่ำเสมอดีเยี่ยม

• สุญญากาศได้ดีเยี่ยม:
  ควบคุมจำนวนรูเข็มให้ต่ำกว่า 200/ตร.ม. ป้องกันอากาศหรือความชื้นเข้าไป

• ประสิทธิภาพสูง:
  การยืดตัวที่มากกว่า 2% ให้ความยืดหยุ่นและความสามารถในการแปรรูปที่ดี

• ผลผลิตสูง:
  เข้ากันได้กับสายการผลิตความเร็วสูงที่ 750 ม./นาที โดยมีประวัติการผลิตต่อเนื่องที่พิสูจน์แล้วถึง 59 ล้านเมตร

• การเคลือบที่มีประสิทธิภาพ:
  ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับวิธีการเคลือบแบบดั้งเดิม

• เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลได้:
  อลูมิเนียมฟอยล์รีไซเคิลได้ 100%