今日、装甲ケーブルは、送電、石油化学施設、海洋建設、鉱山作業、輸送インフラなど、多くのエンジニアリング プロジェクトにとって重要な選択肢となっています。ケーブルの「保護外装」として、外装層は機械的強度と耐環境性を効果的に向上させることができます。
外装材の中でも、5052 H32 アルミニウム合金ストリップは、その優れた強度、耐食性、成形性、軽量特性により、徐々にアルミニウム合金外装ケーブルにとって重要な材料の 1 つになりました。

5052 H32 アルミニウム合金ストリップとは何ですか?
5052はAl-Mg系アルミニウム合金です。その主な合金元素はマグネシウムであり、少量の他の元素が含まれています。この合金は、優れた耐食性、成形性、および中程度の強度を備えています。海洋、輸送、建設、電気、工業製造用途で広く使用されています。
H32 は、ひずみ硬化され、焼き戻しが安定した 5052 アルミニウム合金です。これは、材料が加工硬化され、安定化されて、強度と成形性のバランスの取れたレベルが達成されていることを示します。
代表的な機械的特性
| 財産 | 代表値 |
| 引張強さ、σb | ≧195MPa |
| 降伏強さ、σs | ≧110MPa |
| 伸び、δ | 12%以上 |
| 電気伝導率 | 約35% IACS |
5052 アルミニウム ストリップのより柔らかい焼き戻しと比較して、5052 H32 は良好な延性と加工性能を維持しながら、より高い強度を提供します。したがって、一定レベルの剛性、耐衝撃性、および成形能力を必要とするケーブル外装用途に最適です。
外装ケーブルの製造では、5052 H32 アルミニウム合金ストリップは通常、連続コイルに加工され、縦巻き、スパイラル巻き、インターロック成形、またはその他の機械的成形方法によって外部保護層に形成されます。
ケーブル外装用アルミニウム ストリップの専門メーカーとして、HAOMEI は 5052 アルミニウム ストリップだけでなく、5154、5154A、5754、およびその他の合金オプションも供給しています。一般的な厚さの範囲は 0.5 mm ~ 0.9 mm ですが、一般的な幅には 9.5 mm、12.7 mm、19 mm、25.4 mm があります。お客様のご要望に応じたカスタマイズ仕様にも対応可能です。
外装ケーブルに 5052 H32 アルミニウム合金ストリップを選択する理由
軽量
アルミニウムの密度は鋼鉄の約 3 分の 1 です。 5052 H32 アルミニウム合金ストリップで外装されたケーブルは、従来のスチールテープ外装ケーブルよりも大幅に軽量です。
ケーブル重量の軽減により、特に大規模なインフラプロジェクト、高層ビル、海洋施設、限られた設置スペースでの輸送、取り扱い、設置、配線が容易になります。
非磁性性能
アルミニウム合金は非磁性材料です。磁性材料特有のヒステリシス損や渦電流損が発生しません。
この特性は、磁気干渉とエネルギー損失を最小限に抑えることが重要な電気用途において特に有益です。
優れた耐食性
アルミニウム合金の表面には、緻密な保護酸化膜が自然に形成されます。このフィルムは、塩水噴霧、湿気、湿気、および特定の化学物質によって引き起こされる腐食に耐えるのに役立ちます。
従来の鋼製装甲材料と比較して、5052 H32 アルミニウム ストリップは、特に海洋、沿岸、湿気の多い、化学物質にさらされた環境において、重要な耐食性の利点を提供します。
優れた強度と硬度
半硬質 H32 焼き戻しにより、5052 アルミニウム合金ストリップは比較的高い引張強度と硬度を備えています。ケーブルの設置および保守中の外部の機械的損傷、衝撃、圧縮、摩耗に効果的に耐えることができます。
比較的良好な導電性
導電率は約 35% IACS です。ケーブル外装は主に電気伝導ではなく機械的保護のために使用されますが、この伝導性は特定のケーブル設計や接地関連の用途では有利になる場合があります。
簡単な冷間成形
5052 H32 アルミニウム ストリップは、冷間引抜き、スタンピング、曲げ、インターロック成形などの冷間成形プロセスで優れた性能を発揮します。さまざまなケーブル外装プロファイルや構造に簡単に成形できます。
良好な溶接性
5052 H32 アルミニウム合金ストリップは優れた溶接性能を備えており、適切な溶接方法が適用される場合、特定のケーブル端接続または関連する構造コンポーネントに使用できます。
インターロッキングアーマー: 5052 H32 の理想的な用途
外装ケーブル業界では、5052 H32 アルミニウム合金ストリップの最も一般的な用途の 1 つはインターロック外装です。
インターロッキング アーマーは、外装機械を使用してアルミニウム合金ストリップをケーブル コアの周りに螺旋状に巻き付ける特殊なケーブル アーマー構造です。ストリップは、内部で連結された S 字型または Z 字型のプロファイルに形成されます。
この構造には、高い柔軟性とセルフロックの機械的強度という 2 つの大きな利点があります。
従来のスチールテープ外装ケーブルと比較して、インターロック外装ケーブルはより柔軟で、曲げや取り付けが簡単です。これは、設置スペースが限られている場合、配線経路が複雑である場合、または頻繁に曲げる必要がある場合に特に有利です。
同時に、インターロックプロファイルにより優れた機械的保護が提供されます。外装層は、比較的軽量なケーブル構造を維持しながら、外部からの圧力、衝撃、および取り扱いストレスに耐えることができます。
5052 H32 アルミニウム合金ストリップは、装甲層の保護機能を確保するのに十分な強度を維持しながら、インターロッキング成形に必要な延性を備えているため、インターロッキング装甲に理想的な材料と考えられています。

ケーブルアーマー用アルミニウムストリップの仕様
| アイテム | 代表的な範囲/仕様 |
| 合金 | 5052 |
| 気性 | H32 |
| 厚さ | 0.15~3.0mm |
| 一般的な厚さ | 0.20mm、0.30mm、0.40mm、0.50mm、0.80mm、1.00mm |
| 幅 | 10 ~ 1500 mm、カスタマイズ可能 |
| 長さ | 1000 ~ 16000 mm、カスタマイズ可能 |
| 供給フォーム | アルミストリップコイルまたはスリットコイル |
| 表面 | ブライト仕上げ、ミル仕上げなど |
| 角 | スリットエッジまたは顧客の要求に応じて加工 |
| 包装 | 防湿、耐衝撃性のある輸出用梱包 |
| アプリケーション | ケーブル外装、インターロッキング外装、ケーブル保護など |
5052 H32 アルミニウム ストリップと通常のアルミニウム ストリップの違いは何ですか?
すべてのタイプのアルミニウム ストリップがケーブル外装に適しているわけではありません。
ケーブル外装用途では、材料の強度、延性、厚さの許容差、エッジの品質、および連続加工の安定性について厳しい要件が課されます。
5052 H32 の利点は、5052 合金が良好な耐食性と成形性を提供する一方で、H32 焼き戻しにより材料の強度と変形に対する耐性がさらに向上するという事実にあります。
その結果、軽量構造と機械的保護のバランスが取れています。
ケーブルメーカーが柔らかすぎるアルミニウムストリップを使用すると、完成した外装層が十分な機械的保護を提供できない可能性があります。一方、選択した材料の強度が高すぎるものの延性が不十分な場合は、成形が困難になり、高速外装作業中にストリップが破損するリスクが高まる可能性があります。
したがって、ケーブルメーカーは、最終成形プロセス、ケーブル構造、設置条件、および必要な保護レベルに基づいてアルミニウム外装ストリップを選択する必要があります。
5052 H32 アルミニウム合金ストリップの製造プロセス
5052 H32 アルミニウム ストリップの製造プロセスには、通常、次の手順が含まれます。
1. 合金の溶解
アルミニウム、マグネシウム、マンガン、その他の合金元素を溶解し、化学組成が制御された溶融アルミニウム合金に加工します。
2. ストリップの製造
溶融合金はアルミニウム スラブまたはコイル ストックに鋳造され、熱間圧延とその後の圧延操作を通じて幅広のストリップに加工されます。
3. 熱処理と調質管理
アルミニウム ストリップには、H32 焼戻しを達成するために適切な加工と安定化処理が施され、強度、延性、成形性能の必要なバランスが確保されています。
4. 冷間加工
ストリップは、ケーブル外装に必要な厚さ、幅、形状、寸法精度を得るために、冷間圧延、スリット加工、スタンピング、絞り加工、またはその他の加工方法を受けることがあります。
5. 表面処理
用途の要件に応じて、耐食性、耐摩耗性、保管安定性、成形性能を向上させるために、ストリップの表面に給油、酸化防止、またはその他の表面処理を施すこともあります。
代表的な応用分野
5052 H32 アルミニウム合金ストリップは、その優れた物理的および化学的特性により、安全性と信頼性に対する高い要件が求められるケーブル用途で広く使用されています。
連動装甲電源ケーブル
5052 H32 アルミニウム ストリップは、北米およびヨーロッパのケーブル規格で広く使用されている MC ケーブルおよび AC ケーブルに理想的なインターロック材料です。
この材料は、機械的保護、柔軟性、耐食性、軽量性能の組み合わせを提供します。
海洋および沿岸工学ケーブル
耐塩水噴霧腐食性が不可欠な洋上風力発電プロジェクト、沿岸ターミナル、港湾、船舶、海洋工学施設のケーブルに使用できます。
化学および鉱山ケーブル
5052 H32 アルミニウム ストリップは、腐食性ガス、化学媒体、高湿度、地下設置条件、および機械的衝撃にさらされる環境で動作するケーブル システムに適しています。
鉄道輸送と地下共同溝
鉄道システム、地下鉄プロジェクト、および地下共同通路では、多くの場合、軽量、耐振動性、非磁性、長寿命のケーブル材料が必要です。 5052 H32 ストリップから作られたアルミニウム合金装甲は、これらの用途に適したオプションです。
ケーブル外装に使用されるアルミニウム合金ストリップの品質管理
寸法公差と平面度
厚さの許容差とストリップの平坦度は、ケーブル外装の製造において重要な要素です。多くの用途では、厚さの公差は約 ±0.02 mm 以内に制御されます。
エッジのバリの管理も同様に重要です。過度のバリは、外装プロセス中に内部ケーブルの絶縁層またはシースを損傷する可能性があります。
表面品質
ストリップの表面は清潔で滑らかで、油汚れ、深い傷、酸化斑点、へこみ、亀裂、その他の欠陥があってはなりません。
安定した表面品質により、ケーブル配線時のスムーズな高速成形と信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
機械的特性の一貫性
機械的特性は、同じ製造バッチ内で高度に一貫した状態を維持する必要があります。引張強さは一般に適切な範囲内に制御され、製品仕様や顧客の要件に応じて 210 ~ 260 MPa 程度になることがよくあります。
安定した降伏強さ、引張強さ、伸びにより、高速ケーブル外装作業中のストリップの破損、かみ合い不良、係合の緩み、または不安定な成形を防止できます。
