L’emballage pharmaceutique sous blister est l’emballage pharmaceutique le plus courant, présentant les avantages d’hygiène et de commodité. L'emballage blister fait référence à « une méthode d'emballage dans laquelle le produit est scellé entre le blister formé parfilm PVC transparentet la plaque de base (Feuille d'aluminium 8011, film plastique, carton, etc.)". Inventé et promu en Allemagne à la fin des années 1950, il a d'abord été utilisé pour le conditionnement de comprimés, pilules et gélules.
Lors de la prise de médicaments, les comprimés sous blister peuvent percer la feuille d'aluminium (produit en aluminium MC) en pressant les petites bulles à la main, c'est pourquoi certaines personnes appellent cela un emballage moussant ou pressé.
L'emballage blister est léger et facile à transporter ; il a de bonnes performances d'étanchéité et peut empêcher l'humidité, la poussière, la pollution, le vol et la casse ; il peut emballer tous les produits de forme spéciale ; il n'utilise pas de matériaux de rembourrage supplémentaires pour l'emballage et présente les caractéristiques d'une belle apparence, d'une utilisation pratique et d'une vente facile. De plus, il présente l’avantage de ne pas mélanger et prendre des comprimés et de ne pas les gaspiller. C’est pourquoi cette méthode de conditionnement s’est développée rapidement ces dernières années.
Types d'emballages blister
Blister de thermoformage (thermoformage) : utilisez des thermoplastiques pour chauffer et façonner, puis remplissez-le de médicaments, puis scellez-le avec du papier d'aluminium.
Blister de formage à froid (Cold Forming) : La feuille d'aluminium est formée par estampage mécanique sans chauffage, ce qui convient aux médicaments très sensibles.
Caractéristiques du conditionnement blister :
1. Bonne protection : étant donné que l'emballage blister a une bonne étanchéité, il peut être étanche, résistant à l'humidité, à la poussière et à la rouille, prolongeant ainsi la période de protection. En même temps, il crée des conditions pour un emballage antirouille en phase vapeur, et l'effet antirouille est meilleur lorsqu'il est combiné avec des inhibiteurs de rouille en phase vapeur.
2. Transparent et intuitif : il est facile de voir la forme et la taille du produit à travers le blister transparent. Le substrat peut imprimer des informations de base telles que le code du produit, le nom, le numéro de spécification et le code-barres, ce qui est pratique pour l'identification et le comptage des équipements dans l'emballage afin d'éviter les erreurs d'envoi et de réception.
3. Facile à utiliser : l'emballage blister est facile à ouvrir et à utiliser. L'utilisation d'un seul produit n'affecte pas l'étanchéité et la protection des autres produits.
4. Lourd et léger : l’emballage blister est léger. De plus, le blister a une certaine élasticité, il a donc une certaine performance d'amortissement. Aucun rembourrage supplémentaire n'est nécessaire lors de l'emballage, ce qui permet d'économiser de l'espace de stockage et de réduire les coûts d'emballage.
5. Haute sécurité : les emballages blister adoptent généralement une conception qui n'est pas facile à ouvrir, ce qui peut empêcher les enfants de manger accidentellement.
En tant que fabricant d'emballages pharmaceutiques, MC Aluminium est spécialisé dans la production de papier d'aluminium 8011, de film PVC,Film PVDC, aluminium d'estampage à froid et autres produits requis pour l'emballage blister. La qualité du produit est stable, exportée à l'étranger, avec des prix préférentiels et des échantillons sont fournis. Il jouit d'une grande confiance et est apprécié par les clients étrangers.