3003 Aluminiumfolie Härtegrad H14 H24
Als Hersteller von Aluminiumfolien produzieren wir 3003-Aluminiumfolien der Güteklasse H14 und H24 für industrielle Formen-, Verpackungs-, Wärmeübertragungs- und Strukturverbundanwendungen. 3003 ist eine Legierung der Al-Mn-Reihe mit stabiler Korrosionsbeständigkeit, guter Bearbeitbarkeit und höherer Festigkeit als kommerziell reine Aluminiumfolienqualitäten wie 1050 und 1060. Bei vielen technischen Projekten ist der entscheidende Auswahlpunkt nicht nur die Legierung, sondern auch der Härtegrad. H14 und H24 werden üblicherweise für 3003-Aluminiumfolien spezifiziert, ihre Herstellungswege und ihr Formungsverhalten sind jedoch unterschiedlich.
In diesem Artikel werden die Produktionslogik der Fabrik, technische Parameter, Qualitätskontrollpunkte und typische Anwendungen von 3003 H14-Aluminiumfolie und 3003 H24-Aluminiumfolie erläutert. Die Informationen richten sich an internationale Einkäufer, Ingenieure, Verarbeiter und Einkaufsteams, die eine gleichbleibende Spulenleistung und zuverlässige Lieferung vom Originalwerk benötigen.
Was ist 3003-Aluminiumfolie?
3003-Aluminiumfolie ist eine Aluminium-Mangan-Legierungsfolie. Mangan ist das wichtigste Verstärkungselement, das normalerweise die mechanische Festigkeit verbessert und gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsstabilität beibehält. Im Vergleich zur Aluminiumfolie der Serie 1xxx bietet die Aluminiumfolie 3003 eine bessere Festigkeit und Verformungsbeständigkeit. Im Vergleich zu wärmebehandelbaren Legierungen ist es nicht auf Lösungsbehandlung oder künstliche Alterung angewiesen, sodass seine Eigenschaften hauptsächlich durch Kaltwalzreduktion, Zwischenglühen, Schlussglühen und Tempermanagement gesteuert werden.
In unserer Fabrik wird 3003-Aluminiumfolie aus qualifiziertem guss- oder warmgewalztem Material hergestellt, gefolgt von mehreren Präzisionswalzdurchgängen. Je nach Endanwendung kontrollieren wir Dicke, Breite, Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Eigenschaften, Lochgrad, Kantenqualität, Wickelspannung und Spulengeometrie. Fertige Spulen können zur weiteren Beschichtung, Bedruckung, Prägung, Prägung, Laminierung und Behälterformung geliefert werden.
Für die Produktauswahl und -anfrage ist unser Standard 3003 Aluminiumfolie Das Sortiment deckt gängige Industriedicken und kundenspezifische Spezifikationen ab, die auf bestätigten technischen Anforderungen basieren.
H14- und H24-Temper verstehen
Die Härtebezeichnung beschreibt den Verarbeitungszustand von Aluminium nach dem Walzen und der Wärmebehandlung. Bei 3003-Aluminiumfolie sind H14 und H24 beide halbharte Härtegrade, sie werden jedoch auf unterschiedlichen Wegen erreicht.
H14 bedeutet nur kaltverfestigt. Die erforderliche halbharte Festigkeit erreicht die Folie hauptsächlich durch Kaltumformung. Dieser Härtegrad bietet eine gute Dimensionsstabilität, ein festes mechanisches Ansprechverhalten und eine relativ gleichmäßige Verformungsbeständigkeit. Es wird häufig dort eingesetzt, wo höhere Steifigkeit, stabile Form und gute Handhabungsfestigkeit erforderlich sind.
H24 bedeutet kaltverfestigt und teilweise geglüht. Das Material wird zunächst kaltverformt und dann teilweise geglüht, um den angestrebten halbharten Zustand zu erreichen. Im Vergleich zu H14 bietet H24 je nach Dicke und Produktionsdesign eine ausgewogenere Formbarkeit und innere Spannungskontrolle. Es wird häufig eingesetzt, wenn der Kunde eine Kombination aus Festigkeit und verbessertem Umformverhalten benötigt.
Beide 3003 H14 Aluminiumfolie Und 3003 H24 Aluminiumfolie können ähnliche nominale mechanische Eigenschaftsbereiche erreichen, die tatsächliche Leistung beim Stanzen, Tiefziehen oder Falten kann jedoch abweichen. Aus diesem Grund bewertet unser technisches Team nicht nur Zugfestigkeit und Dehnung, sondern auch den Umformprozess, den Werkzeugzustand, die Schmiermethode und die Endproduktgeometrie.
Typische chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung der 3003-Aluminiumfolie muss kontrolliert werden, um eine stabile Rollleistung und konsistente mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Die folgende Tabelle zeigt typische Zusammensetzungsbereiche als Referenz. Die endgültigen Werte richten sich nach der geltenden Norm und Kundenspezifikation.
| Element | Typischer Inhalt, % |
|---|---|
| Und | 0,60 max |
| Fe | 0,70 max |
| Cu | 0,05 bis 0,20 |
| Mn | 1,00 bis 1,50 |
| Zn | 0,10 max |
| Al | Gleichgewicht |
| Andere, jeder | 0,05 max |
| Andere, insgesamt | 0,15 max |
Der Mangangehalt ist wichtig, da er zum Festigkeitsvorteil der 3003-Aluminiumfolie beiträgt. Gleichzeitig ist die Kontrolle von Verunreinigungen für die Oberflächenqualität der Folie, die Kontrolle von Nadellöchern und ein gleichmäßiges Rollverhalten von entscheidender Bedeutung.
Technische Parameter der 3003 Aluminiumfolie H14 H24
Als Fabrik passen wir die Produktionsparameter entsprechend der endgültigen Anwendung an. Die folgende Tabelle fasst jedoch allgemeine Liefermöglichkeiten und technische Referenzdaten zusammen.
| Artikel | 3003 H14 Aluminiumfolie | 3003 H24 Aluminiumfolie |
|---|---|---|
| Legierung | 3003 | 3003 |
| Temperament | H14 | H24 |
| Dickenbereich | 0,030 bis 0,200 mm | 0,030 bis 0,200 mm |
| Breitenbereich | 100 bis 1600 mm | 100 bis 1600 mm |
| Zugfestigkeit | Typischerweise 140 bis 185 MPa | Typischerweise 140 bis 185 MPa |
| Verlängerung | Hängt von der Dicke ab, normalerweise 1 % bis 8 % | Abhängig von der Dicke, normalerweise 2 % bis 10 %. |
| Oberfläche | Hell, matt, walzblank, nach Bedarf entfettet | Hell, matt, walzblank, nach Bedarf entfettet |
| Rand | Schlitzkante, beschnittene Kante | Schlitzkante, beschnittene Kante |
| Spulen-ID | 76 mm, 152 mm, 300 mm, 505 mm oder kundenspezifisch | 76 mm, 152 mm, 300 mm, 505 mm oder kundenspezifisch |
| Standards | ASTM B209, EN 546, GB/T oder vereinbarte Spezifikation | ASTM B209, EN 546, GB/T oder vereinbarte Spezifikation |
| Hauptmerkmale | Höhere Steifigkeit und stabiles Fahrverhalten | Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit |
Die oben genannten Werte sind typische Werksbereiche. Für kritische Anwendungen empfehlen wir, vor der Massenproduktion die Zieldicke, Zugfestigkeit, Dehnung, den Ölstand an der Oberfläche, die Lochanforderungen und die Verpackungsmethode zu bestätigen.
Herstellungsprozess in unserer Fabrik
Die Produktion der 3003-Aluminiumfolie H14 H24 beginnt mit der Rohstoffinspektion. Wir überprüfen die Legierungszusammensetzung, die metallurgische Qualität, den Oberflächenzustand und die Abmessungen des Rollmaterials. Das qualifizierte Material wird dann durch kontrollierte Durchgänge gewalzt, um die Dicke zu reduzieren und gleichzeitig die Ebenheit und Spulenstabilität beizubehalten.
Beim Härtegrad H14 werden die endgültigen mechanischen Eigenschaften hauptsächlich durch Kaltwalzen erreicht. Walzreduzierung, Stichplan, Zustand der Walzenoberfläche, Reinheit des Walzöls und Wickelspannung müssen sorgfältig kontrolliert werden. Übermäßige oder ungleichmäßige Kaltumformung kann zu schlechter Ebenheit, Kantenrissen oder instabilem Umformverhalten führen. Daher überwachen unsere Walzarbeiter und Prozessingenieure jede Phase durch Dickenmessung, Oberflächeninspektion und Coilverfolgung.
Beim H24-Temper umfasst der Produktionsweg Kaltwalzen und anschließendes Teilglühen. Die Glühkurve ist darauf ausgelegt, innere Spannungen zu reduzieren und die Festigkeit an den angegebenen Halbhartbereich anzupassen. Die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur, die Heizzeit, die Platzierung der Spulen und der Kühlprozess beeinflussen alle die endgültige Temperierung. Aus diesem Grund erfordert die H24-Produktion eine enge Abstimmung zwischen den Walz- und Wärmebehandlungsabteilungen.
Nach dem Walzen und der Wärmebehandlung wird die Folie auf die gewünschte Breite geschnitten. Die Schnittqualität ist für nachgeschaltete Anlagen von entscheidender Bedeutung, insbesondere für Hochgeschwindigkeitsstanz-, Behälterform-, Wabenverbindungs- und Laminierlinien. Vor dem Verpacken prüfen wir Grate, Kantenwellen, Teleskopierbarkeit, Kernausrichtung und Spulenfestigkeit.
Unterschied zwischen 3003 H14 und 3003 H24 Aluminiumfolie
Obwohl beide Temperamente als halbhart eingestuft werden, können ihre praktischen Unterschiede von Bedeutung sein.
3003 H14-Aluminiumfolie wird im Allgemeinen bevorzugt, wenn der Kunde eine festere Folie, eine gute Formbeständigkeit und eine konstante Zuführleistung benötigt. Es eignet sich für Bauteile, die bei der Handhabung oder Montage formstabil bleiben müssen. Bei einigen Stanzprozessen kann H14 bei mäßiger Verformung ein sauberes Umformprofil liefern.
3003 H24-Aluminiumfolie wird häufig für Anwendungen ausgewählt, die ein kontrolliertes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität erfordern. Durch partielles Glühen kann das Umformverhalten verbessert und die Restspannung im Vergleich zu einer rein kaltverfestigten Route verringert werden. Bei komplexer Umformung, wiederholtem Biegen oder Produkten mit höherer Verformungstiefe kann H24 je nach Werkzeugdesign und Foliendicke eine bessere Leistung erbringen.
Die Wahl zwischen H14 und H24 sollte nicht nur durch den Vergleich der Zugfestigkeit getroffen werden. Ingenieure sollten Umformtiefe, Eckenradius, Schmierung, Matrizenspiel, Produktionsgeschwindigkeit, Oberflächenanforderungen und endgültige Betriebsumgebung berücksichtigen. Als Hersteller können wir Testspulen bereitstellen und mechanische Ziele innerhalb des vereinbarten Standards anpassen, um Kunden bei der Stabilisierung der Produktion zu unterstützen.
Hauptanwendungen
3003 Aluminiumfolie Temperierung H14 H24 wird in einer Vielzahl von Industrie- und Verpackungsbereichen eingesetzt. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Verarbeitbarkeit eignet es sich sowohl für geformte Produkte als auch für Verbundstrukturen.
Eine wichtige Anwendung ist die Herstellung von Lebensmittelbehältern. 3003-Folie wird häufig für Tabletts, Schüsseln, Lunchboxen, Lebensmittelbehälter für Flugzeuge, Backbehälter und Einwegverpackungen verwendet. Für diese Produkte sind Folienfestigkeit, Dickentoleranz, Sauberkeit und Formkonsistenz von entscheidender Bedeutung. Kunden, die sich auf geformte Verpackungen konzentrieren, können entsprechende Spezifikationen auch in unserem vergleichen Behälterfolie Produktpalette.
Another application is heat exchanger and fin material. 3003-Aluminiumfolie weist eine gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher für bestimmte Rippen, Hitzeschilde, Isolierkomponenten und HVAC-bezogene Strukturen. In these applications, flatness, surface condition, and precise temper control directly affect assembly and heat transfer efficiency.
3003 H14- und H24-Folien können auch für Wabenkernmaterial, Gebäudedekoration, Isolierummantelungen, Verbundplatten, Kabelumwicklungen und Industriedichtungen verwendet werden. Bei Wabenstrukturen sind Klebeleistung und Ebenheit wichtig. Bei der Isolierung und Ummantelung stehen in der Regel Spulenhandhabung, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund.
Kontrolle der Oberflächenqualität und -toleranz
Die Oberflächenqualität ist ein entscheidender Faktor für Aluminiumfolienverarbeiter. Unsere 3003-Aluminiumfolie wird auf Ölflecken, schwarze Linien, helle Streifen, Rollspuren, Kratzer, Korrosionsflecken, Löcher, Falten und andere Mängel untersucht, die die Verarbeitung oder das Aussehen beeinträchtigen können. Je nach Anwendung können wir eine blanke Oberfläche, eine glänzende Oberfläche, eine matte Oberfläche oder eine entfettete Oberfläche liefern.
Die Dickentoleranz wird durch Online- und Offline-Messung kontrolliert. Eine stabile Dicke ist wichtig für die Formtiefe, das Produktgewicht, die Siegelleistung und die Kostenkontrolle. Die Breitentoleranz wird während des Schlitzens kontrolliert, während der Kantenzustand überprüft wird, um das Risiko eines Bahnbruchs während der Verarbeitung durch den Kunden zu verringern.
Auch bei Folien für Lebensmittelverpackungen sind Sauberkeit und Geruchskontrolle wichtig. Wir kümmern uns um Walzöl, Glühsauberkeit und Verpackungsschutz, um das Kontaminationsrisiko während Transport und Lagerung zu reduzieren.
Verpackung und Exportversorgung
Als Hersteller von Export-Aluminiumfolien verpacken wir 3003 H14- und H24-Aluminiumfolien gemäß den internationalen Versandanforderungen. Die Standardverpackung umfasst normalerweise eine feuchtigkeitsbeständige Verpackung, Kunststofffolie, bei Bedarf Trockenmittel, eine Holzkiste oder Holzpalette, Kantenschutz und eine klare Spulenkennzeichnung. Zu den Etiketten können Legierung, Härte, Größe, Nettogewicht, Bruttogewicht, Spulennummer, Produktionscharge und Prüfstatus gehören.
Für jede Sendung können wir ein Werksprüfzertifikat, eine Packliste, eine Handelsrechnung, bei Bedarf ein Ursprungszeugnis und andere Dokumente gemäß dem Kaufvertrag vorlegen. Die Rückverfolgbarkeit wird von der Rohmaterialcharge bis zum fertigen Coil gewährleistet, was den Kunden bei der Verwaltung von Qualitätsansprüchen, Produktionsaufzeichnungen und technischen Genehmigungen hilft.
So spezifizieren Sie den Härtegrad der 3003-Aluminiumfolie H14 H24
Um geeignetes Material zu erhalten, sollten Käufer im Anfragestadium vollständige technische Informationen bereitstellen. Zu den nützlichsten Details gehören Legierung, Härte, Dicke, Breite, Spuleninnendurchmesser, Spulenaußendurchmesser oder Spulengewicht, Oberflächenbedarf, Kantenzustand, Anwendung, Jahresbedarf, Verpackungsanforderungen und geltende Standards.
Handelt es sich bei der Anwendung um Tiefziehen, Siegeln, Kleben, Beschichten oder um den Kontakt mit Lebensmitteln, sollte dies deutlich angegeben werden. Verschiedene nachgelagerte Prozesse erfordern möglicherweise unterschiedliche Ölstände, Oberflächenspannungen, mechanische Eigenschaftsfenster oder Sauberkeitsstandards. Mit vollständigen Informationen können wir entweder Aluminiumfolie 3003 H14 oder Aluminiumfolie 3003 H24 empfehlen und Spulen herstellen, die zur tatsächlichen Produktionslinie passen.
Abschluss
Die 3003-Aluminiumfolie H14 H24 ist eine praktische Materialwahl für Kunden, die eine stärkere Folie als reine Aluminiumsorten bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit benötigen. H14 bietet eine stabile Kaltverfestigungsleistung und feste Handhabungseigenschaften, während H24 eine ausgewogene Härte bietet, die durch Kaltverfestigung und teilweises Glühen erreicht wird.
Als Fabrik liegt unser Fokus auf einer konsistenten Legierungszusammensetzung, genauer Temperierung, sauberer Oberflächenqualität, präzisem Schlitzen, zuverlässiger Verpackung und rückverfolgbarer Exportlieferung. Durch Auswahl der richtigen Härte und Bestätigung der detaillierten technischen Parameter vor der Produktion können Käufer die Formstabilität verbessern, Verarbeitungsabfälle reduzieren und Aluminiumfolienspulen erhalten, die für anspruchsvolle Industrieanwendungen geeignet sind.