Qu'est-ce que le papier d'aluminium en forme à froid?
Feuille d'aluminium formant à froid, également connu sous le nom de feuille d'estampage à froid ou de papier pharmaceutique formant à froid, est largement utilisé dans l'emballage des cloques en raison de ses excellentes propriétés de barrière et de ses performances d'étanchéité. Dans ce type d'emballage, chaque tablette ou capsule est scellée individuellement dans une petite cavité et ne peut être extraite qu'en appuyant avec un doigt. Ce processus impose des exigences très élevées sur la formabilité, la ténacité et la résistance à la ponction de la feuille.
8011 L'alliage en aluminium, en raison de sa composition chimique unique (principalement en aluminium, complété par des éléments tels que le fer et le silicium) et d'excellentes propriétés mécaniques (bonne ductilité, haute résistance et résistance à la corrosion exceptionnelle), est un matériau idéal pour la feuille d'aluminium formée à froid. Cet alliage est particulièrement adapté à l'emballage pharmaceutique des ampoules (commeFeuille d'aluminium PTP), les conteneurs d'emballages alimentaires (tels que les boîtes à lunch et les couvercles) et d'autres applications industrielles nécessitant des propriétés de barrière élevées et une formation complexe. Avec un traitement de recuit approprié (comme l'O-Temper),8011 Foil en aluminiumAtteint d'excellentes propriétés en profondeur, répondant aux exigences d'estampage exigeantes (telles que des profondeurs dépassant 4 mm) tout en assurant une protection à long terme du contenu.
8011 Le papier d'aluminium en alliage a généralement une épaisseur de plusieurs dizaines de microns, avec des produits finis dépassant généralement 300 mm. Le noyau a un diamètre intérieur de 76 mm et un diamètre extérieur jusqu'à 500 mm. Avec une tolérance d'épaisseur ne dépassant pas 5%, il est bien adapté aux applications pharmaceutiques formées à froid.
Pourquoi l'alliage 8011 est-il un choix idéal pour la feuille de formation à froid?
1. Excellente formabilité: l'alliage 8011 est facile à rouler, à plier et à tamponner sans compromettre la force. En O-Temper, il offre un allongement élevé, ce qui est essentiel pour le dessin profond.
2. Bonne résistance: en fonction du travail au froid et du traitement thermique, la résistance à la traction varie de modérée à élevée (environ 85–120 MPa en or, jusqu'à 160–180 MPa en H18), fournissant le soutien structurel nécessaire après la formation.
3. Propriétés de la barrière supérieure: 8011 La feuille bloque efficacement l'humidité, l'oxygène, la lumière et les micro-organismes, assurant une protection maximale pour les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires, prolongeant ainsi la durée de conservation.
4. Résistance à la corrosion exceptionnelle: Excellente résistance aux produits chimiques garantit la sécurité et la stabilité des produits pendant le stockage et le transport.
5. Non-toxique et hygiénique: l'alliage 8011 est inodore, insipide, non toxique et répond aux normes de sécurité alimentaires et pharmaceutiques, ce qui le rend adapté au contact direct.
6. Bonne conductivité thermique et électrique: Bien que principalement appréciée pour ses propriétés de barrière et de formation, la conductivité thermique du 8011 le rend également adapté à un emballage alimentaire chauffable (par exemple, l'utilisation du four).
Exigences pour la sélection des alliages en feuille à froid
Épaisseur: généralement environ 0,06 ± 5% mm, garantissant l'uniformité et la précision de traitement.
Température en alliage: O-Temper est généralement préféré en raison de sa ductilité élevée et de son ouvrabilité.
Propriétés mécaniques: La feuille de formation à froid nécessite une résistance à la traction et un allongement suffisants pour empêcher la déchirure ou la rupture pendant le traitement et l'utilisation. Les valeurs typiques sont la résistance à la traction 100-120 MPa, l'allongement 9-12% et une valeur Erichsen supérieure à 6,5 mm.
Qualité de la surface: la surface du papier d'aluminium doit être propre, plate et exempte de taches d'huile, de lignes lumineuses et d'inclusions. Les trous d'épingle doivent être minimisés pour assurer l'intégrité de l'emballage.
Précision dimensionnelle: un contrôle de tolérance strict est nécessaire pour assurer la compatibilité du traitement en aval.
Qualité des matériaux: des matières premières de haute qualité sont nécessaires pour assurer la résistance à la corrosion et les performances à long terme.
Hygiène: Doit se conformer aux normes FDA et GB 4806.3 pour les matériaux de contact alimentaire, assurant la sécurité et la non-toxicité.
Autres alliages pour la feuille de formation à froid
Parmi les alliages de la série 1000–8000, seules la série 1000 et 8000 peut être utilisée dans l'emballage pharmaceutique, la série 8xxx offrant les meilleures performances pour les applications de formation à froid.
8021 Foil: L'alliage grand public pour la feuille pharmaceutique en formant à froid, offrant une résistance plus élevée et une ductilité supérieure, adaptée aux cavités profondes.
8079 Foil: Combine la résistance et la ductilité, souvent utilisées dans le cadre des structures en feuille composite formant à froid.
Conclusion
Oui, l'alliage 8011 convient à la fabrication de papier d'aluminium formant à froid.
Son excellente formabilité, ses propriétés de barrière, sa résistance et ses normes de sécurité en font un choix polyvalent pour l'emballage des cloques pharmaceutiques, l'emballage alimentaire et d'autres applications à haute demande. Parallèlement à 8021 et 8079, l'alliage 8011 joue un rôle crucial dans l'industrie de l'emballage moderne.