Hydrophile Aluminiumfoliebesteht aus der Aluminiumlegierung 8011 als Grundmaterial. Es handelt sich um eine funktionelle Folie, die durch Kaltwalzen, Oberflächenreinigung, hydrophile Beschichtung und Hochtemperaturhärtung hergestellt wird. Zu den gängigen Härtegraden gehören H16, H22 und H24, typische Farben sind Blau oder Gold.
8011 hydrophile Aluminiumfolieist ein tiefverarbeitetes Produkt mit einer speziellen hydrophilen Beschichtung auf der Oberfläche8011-Legierungsfolie. Es wird hauptsächlich als Lamellenmaterial für Wärmetauscher wie Verdampfer und Kondensatoren in Klimaanlagen und Kühlschränken verwendet.
Seine Hauptfunktion besteht darin, dass sich Kondenswasser durch die hydrophile Beschichtung schnell in einem Film ausbreiten kann, wodurch verhindert wird, dass Wasserbrücken die Lücken zwischen den Rippen blockieren, wodurch die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessert wird. Im Vergleich zu normaler Folie ist hydrophile Aluminiumfolie ein Schlüsselmaterial zur Verbesserung der Effizienz von Klimaanlagen und zur Verlängerung der Gerätelebensdauer.
Spezifikationen der hydrophilen Aluminiumfolie
| Legierung | 8011 |
| Dickenbereich | 0,08 mm – 0,5 mm |
| Breitenbereich | 200 mm – 1600 mm |
| Zugfestigkeit | 115 – 160 MPa |
| Verlängerung | ≥12 % – ≥15 % |
| Beschichtungsgewicht | 1,0 – 6,0 g/m² doppelseitig |
| Hydrophilie | Kontaktwinkel ≤20° anfänglich |
| Korrosionsbeständigkeit | neutraler Salzsprühtest ≥500 Stunden |
| Mindestbestellmenge | 1-3 Tonnen |
Leistungsvorteile der hydrophilen Aluminiumfolie 8011
Im Vergleich zu einfacher Aluminiumfolie bietet die hydrophile 8011-Aluminiumfolie die folgenden Vorteile:
1. Verbesserte Wärmeübertragungseffizienz
Die hydrophile Beschichtung ermöglicht die Ausbreitung von Kondenswasser in einem gleichmäßigen Film und verhindert so ein Verstopfen der Tropfen zwischen den Lamellen. Die Effizienz des Wärmeaustauschs kann um etwa 5 % verbessert werden, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird.
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Die Beschichtung isoliert das Aluminiumsubstrat vor Luft und Feuchtigkeit und sorgt so für eine wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit als einfache Folie. Standardprodukte können 500-Stunden-Salzsprühtests bestehen, während Hochleistungsversionen 2000 Stunden erreichen können und für Küsten- und Industrieumgebungen geeignet sind.
3. Multifunktionale Beschichtungen verfügbar
Zusätzlich zu den hydrophilen Eigenschaften können Beschichtungen auch antibakterielle und schimmelhemmende Funktionen erfüllen, Gerüche verhindern und die Luftqualität verbessern.
4.Gute Verarbeitungsleistung
Die Beschichtung sorgt für Schmierung beim Hochgeschwindigkeits-Lamellenstanzen, reduziert den Formverschleiß und sorgt für eine bessere Umformqualität.
5.Reduziertes Betriebsgeräusch
Durch die Eliminierung von Wasserbrücken und großen Tröpfchen werden die Luftströmungsgeräusche zwischen den Lamellen während des Betriebs reduziert.
Anwendungen der hydrophil beschichteten Aluminiumfolie 8011
Herstellungsprozess von hydrophiler Aluminiumfolie
Der Produktionsprozess ähnelt dem von Standard-Aluminiumfolie mit drei zusätzlichen Schritten:
1. Reinigung
Nach dem Walzen und Glühen wird die Aluminiumfolie gereinigt, um Öl, Verunreinigungen und Verunreinigungen zu entfernen und so eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
2. Auftragen einer hydrophilen Beschichtung
Eine hydrophile Schicht wird mithilfe chemischer oder fortschrittlicher Beschichtungsverfahren aufgetragen, um die Benetzbarkeit der Oberfläche und die Wärmeübertragung zu verbessern.
3. Trocknen und Aushärten
Die beschichtete Folie wird bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit getrocknet und ausgehärtet, um eine starke Haftung und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Nach diesen Schritten wird die Folie, ähnlich wie bei der Standard-Folienproduktion, wieder aufgewickelt.
Andere Anwendungsfelder
Neben HVAC-Anwendungen wird 8011-Aluminiumfolie häufig verwendet in:
Lebensmittelverpackung
Wird aufgrund seiner hervorragenden Barriereeigenschaften für Behälter, Deckel und Dichtungsmaterialien für Milchprodukte verwendet.Pharmazeutische Verpackung
Wird in Blisterverpackungen und Flaschenversiegelungen verwendet, um die Produktstabilität zu gewährleisten.Industrielle Anwendungen
Wird für Kabelabschirmungen, Aluminiumfolienbänder und elektromagnetische Abschirmmaterialien verwendet.
Vergleich mit 3003 und reiner Aluminiumfolie
| Eigentum | 8011 Hydrophile Folie | 3003 Aluminiumfolie | 1100/1060 reines Aluminium |
| Legierungssystem | 8xxx Al-Fe-Si | 3xxx Al-Mn | 1xxx reines Aluminium |
| Entscheidender Vorteil | Starke Beschichtungshaftung, geringe Porenbildung | Höhere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Leitfähigkeit und Duktilität |
| Stärke | Mittelhoch 115 bis 160 MPa | Etwa 10 % höher als 1100 | Niedriger 90 bis 130 MPa |
| Anwendungen | HLK-Lamellen, Pharma- und Lebensmittelverpackungen | Elektronik, Wabenkern, Behälter | Kabel, Dekoration, Etiketten |
| Beschichtungsleistung | Exzellent | Gut, aber höhere Kosten | Durchschnitt |
| Kosten | Medium | Höher | Untere |
FAQ
1. Was ist der Unterschied zwischen hydrophiler 8011-Aluminiumfolie und normaler Folie?
Hydrophile Folie verfügt über eine spezielle Beschichtung, die das Wasser gleichmäßig verteilt und so die Wärmeübertragung verbessert, während glatte Folie Tröpfchen bildet und die Effizienz verringert.
2. Warum sind hydrophile Folien blau oder gold?
Farben stammen aus verschiedenen Beschichtungsarten und helfen dabei, die Produktleistung oder das Branding hervorzuheben, ohne die grundlegende Funktionalität zu beeinträchtigen.
3. So wählen Sie die Dicke der hydrophilen 8011-Aluminiumfolie aus
Die typische Dicke für AC-Lamellen beträgt 0,08 mm bis 0,15 mm. Die Auswahl hängt vom Design des Wärmetauschers ab.
4. Ist eine Anpassung möglich?
Ja, die Anpassung umfasst normalerweise Folgendes:
Dicke und Breite
Beschichtungsart blaugold oder transparent
Spulengröße und Verpackung
Oberflächenleistung wie Kontaktwinkel und Korrosionsbeständigkeit